该密封件7的下部还开设有开口向下的填充腔。填充腔内装有盘根14。通过盘根14密封代替机械密封,既起到了密封作用,还降低了泵轴1与密封件7被卡死的风险。盘根14密封结构便于拆装维修,能减低用户的成本。综上,本实用新型实施例提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵,其包括第1连接管和第二连接管,第1连接管和第二连接管通过轴承座连接,轴承座的底部设有密封件,密封件内开设有空腔,空腔内设有上下设置的上骨架油封和下骨架油封,上骨架油封和下骨架油封构成双重密封结构,具有防尘和防水气的效果。上骨架油封、下骨架油封、空腔内侧壁以及泵轴外侧共同构成一个密封腔,密封腔内装有软密封填料,软密封填料能够吸收长轴液下泵输送介质中的金属介质,避免泵轴的密封面损坏,从而延长密封材料的寿命,提高密封结构的可靠性。以上所述只是本实用新型的好的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。天津电动空气控制阀液下泵技术方案!云南WFB液下泵可行性报告
本实用新型实施例好的实施例的一种长轴液下泵的密封结构,其包括泵轴1以及从上而下依次设置的第1连接管2、第二连接管3和泵体4,泵轴1竖直置于第1连接管2、第二连接管3和泵体4内,泵体4连接在第二连接管3的底部,第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接,轴承座5的顶侧与在第1连接管2连接,轴承座5的底侧与第二连接管3连接,轴承座5套设在泵轴1外,轴承座5内设有轴承6,轴承6与泵轴1的外侧抵接,轴承座5的底部安装有密封件7,密封件7位于第二连接管3内且套接在泵轴1外,密封件7内设有空腔,空腔内安装有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9,上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10。基于上述技术方案,轴承座5的顶侧抵接在第1连接管2的底侧,轴承座5的底侧抵接在第二连接管3的顶侧,轴承座5的两侧通过螺栓与第1连接管2和第二连接管3螺接。轴承座5与第1连接管2的接触面以及轴承座5与第二连接管3的接触面均设有密封垫23。广东高效节能自吸泵液下泵可行性报告甘肃电动空气控制阀液下泵设备!
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1和图2所示,本实用新型实施例好的实施例的一种长轴液下泵的密封结构,其包括泵轴1以及从上而下依次设置的第1连接管2、第二连接管3和泵体4,泵轴1竖直置于第1连接管2、第二连接管3和泵体4内,泵体4连接在第二连接管3的底部,第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接,轴承座5的顶侧与在第1连接管2连接,轴承座5的底侧与第二连接管3连接,轴承座5套设在泵轴1外,轴承座5内设有轴承6,轴承6与泵轴1的外侧抵接,轴承座5的底部安装有密封件7,密封件7位于第二连接管3内且套接在泵轴1外,密封件7内设有空腔,空腔内安装有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9,上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10。基于上述技术方案,轴承座5的顶侧抵接在第1连接管2的底侧,轴承座5的底侧抵接在第二连接管3的顶侧,轴承座5的两侧通过螺栓与第1连接管2和第二连接管3螺接。轴承座5与第1连接管2的接触面以及轴承座5与第二连接管3的接触面均设有密封垫23。
丝堵用于防止软密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化学性,不容易被腐蚀。而且,丝堵还具有耐寒性,在较低温度下不存在冻裂或膨胀现象,不会结垢和渗漏。丝堵通过螺纹螺接在填充孔12中,有利于封堵软密封填料10。由于软密封填料10比较粘稠,装入软密封填料10时,需要用压,在口连接一根软管,软管的一头设有螺纹接头,可与填充孔12上的螺纹配合,便于使用者将螺纹接头固定在填充孔12中。填充完毕后,可用丝堵将填充孔12封住。好的地,空腔开口向上,为了压住空腔内的上骨架油封8,空腔的顶部安装有上压盖13,上压盖13的顶侧与轴承座5的底侧抵接,上压盖13的底侧与上骨架油封8的顶侧抵接,上压盖13的外侧壁抵接在空腔内侧壁中,上压盖13套接在泵轴1外侧。上压盖13能将上骨架油封8、下骨架油封9和软密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部设有填充腔,填充腔内填充有盘根14。本实用新型利用盘根14密封,避免了采用机械密封,能够防止泵轴1与密封件7之间高速旋转,产生反复摩擦,导致在泵轴1上形成磨损沟槽,输送介质从沟槽中泄漏。盘根14质地柔软,密封性能好,能避免泵轴1与密封件7之间卡死。采用盘根密封结构。河北电动空气控制阀液下泵技术方案!
新型液下泵是液下泵的一种:是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体。新型液下泵工作原理类似加油站潜油泵将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将物料推送到地面目标。从工作原理上解决了负压输送物料时产生的气阻问题,从设计结构上决定了新型液下泵免维护、寿命超长、以及安全性能极高。中文名新型液下泵外文名Newtypeliquidpump别名立式液下泵行业机械制造分类(化工、大流量、高扬程、鹤管、变频、自适应和超长)潜泵目录1简介2产品特点3装配与拆卸4运转5新型液下泵的用途新型液下泵简介编辑新型液下泵依据[1]、[2]、[3]、[4]等规范,整体防爆,符合罐外1区防爆、罐内0区防爆标准。轴长可依据罐深调整,不受长度限制。新型液下泵电机和泵短轴连接,设计防爆标准为ExdsIIBT4[5],具有免维护、防爆、能耗低特点。新型液下泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部,电动机与离心泵同轴相连,带动叶轮给物料增压,将物料推送至目标贮存器。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,电机和泵短轴连接,电机的定子内外分别有物料流过,达到散热和润滑的目的。内蒙古无密封自吸泵液下泵技术方案!湖北高效节能自吸泵液下泵有哪些
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液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中,与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件,一般根据物料的要求选用,有金属和非金属材质。那么下面我们一起来详细说明一下液下泵的维护保养及使用注意事项。液下泵液下泵维护保养一、机械密封检修:1、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石墨,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。2、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。3、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧。云南WFB液下泵可行性报告
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