企业商机
脱硫泵基本参数
  • 品牌
  • 振亚马洲
  • 型号
  • 脱硫泵
  • 材质
  • 铸铁,铸铝,铸钢,不锈钢
  • 泵轴位置
  • 卧式
脱硫泵企业商机

    所述过滤框的内壁固定安装有粗型过滤筛网与细型过滤筛网,且细型过滤筛网位于粗型过滤筛网的一侧,所述过滤框的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣,所述弹力扣的内部固定安装有弹簧,所述过滤框的内部两侧均设置有活性炭吸附,所述进液口的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽,所述进液口的内部两侧外表面开设有滑槽,所述过滤框的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖。推荐的,所述防出水机构位于出液口的内部,所述防出水机构包括橡胶封闭片,所述橡胶封闭片的一侧外表面固定连接有连接杆,所述橡胶封闭片的外壁固定连接有固定片,所述连接杆的一端外表面活动连接有活动螺帽,所述出液口的内部开设有竖形槽,所述连接杆的另一端外表面固定连接有紧闭开关。推荐的,所述支撑框架的上端一侧固定安装有电机,所述电机的内部固定安装有连接轴。推荐的,所述连接轴的一端外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的外表面固定安装有泵壳。推荐的,所述蜗形泵的中部外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的下端两侧外表面均固定连接有底座脚。推荐的,所述支撑框架的下端外表面固定连接有底座,所述支撑框架的下端外表面通过热熔胶与底座的上端外表面固定连接。推荐的。陕西无密封自吸泵脱硫泵设备!贵州自吸泵脱硫泵技术方案

    蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。浙江无密封自吸泵脱硫泵哪家好四川无密封自吸泵脱硫泵设备!

    本实用新型涉及泵技术领域,尤其涉及一种于脱硫泵的叶轮。背景技术:在工业生产过程中,会产生大量的含硫废气液,这些含硫废气液一旦排入环境中,会对环境造成严重的污染,通常在脱硫塔上配套设置脱硫泵。脱硫泵可用作石灰石浆输送、石膏液排出、过滤器给料、吸收塔循环、回收工业液体介质等。现有的脱硫泵叶轮在实际过程中存在着泵室内流体回流以及附壁效应,造成叶片壁及流道内壁的摩擦和腐蚀。技术实现要素:本实用新型为克服现有技术存在的问题,提供一种于脱硫泵的叶轮,具流线而宽阔的叶轮流道,强化了吸入部段的密封,使得叶轮叶片对颗粒固体的作用效率提高,能保证液固两相均衡平稳流动,更符合脱硫中渣液混合介质工况需要,而使叶轮和脱硫泵具有的扬程、流量、和工作效率值。本实用新型采用的技术方案是:一种于脱硫泵的叶轮,包括,叶轮体;后泵盖,与所述叶轮体连接,在所述后泵盖上连接有后副叶片;前泵盖,与所述后泵盖平行设置,所述前泵盖一侧表面具有锥角不同的吸入贴合锥面和转折贴合锥面,所述吸入贴合锥面和所述转折贴合锥面可与泵体泵室内壁形成两级吸入段刚性密封结构,所述前泵盖进口处设置前部导流直圆。

    吸入贴合锥面41和转折贴合锥面42的锥角不同。吸入贴合锥面41以及转折贴合锥面42与泵体泵室内壁配合形成两级吸入段刚性密封结构,能有效降低泵室内液体回流,提升叶轮效率。在前盖板4的转折贴合锥面42所在位置处连接有前副叶片6。叶片3位于前盖板4和后盖板2之间,其两边与前盖板4和后盖板2连接。叶片3在靠近进口的部位形成向进口倾斜的引导过渡斜面31,引导过渡斜面31后接连形成倾斜角度逐渐减小的引导斜面32。叶片3上的引导过渡斜面31和引导斜面32设计,是根据进口液流体有一定转向旋转的特点,采用了上述相切导引斜面结构,能保证液固两相流体均衡平稳流动,从而使叶轮和脱硫泵具有的扬程、流量、和工作效率值。叶轮内部结构中,前盖板4进口处设有前部导流直圆43即采用圆弧角过渡设计。前部导流直圆43设计的好处能够形成较大的进口空间,从而使得较大颗粒流体流动更均衡,有利于较大颗粒流体的输送。叶轮内部满足以下条件:h≤;(d-d)/2c≥;其中,d为进口直径,d为叶片直径,h为前部导流圆长度,b为叶片出口流道宽度,c为进口转向进深,rr前盖板上导流圆的半径,r为后盖板上导流圆的半径。本实施方式中,以叶片直径d和进口直径d为基准进行设计。陕西自吸泵脱硫泵设备!

由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。山西卧式自吸泵脱硫泵技术方案!浙江无密封自吸泵脱硫泵哪家好

青海高效节能自吸泵脱硫泵设备!贵州自吸泵脱硫泵技术方案

    本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种自动冷却水循环的脱硫泵。背景技术:脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广的一种泵。现在使用的脱硫泵的叶轮的外部使用高分子进行覆盖,可以提高叶轮的耐腐蚀性,脱硫泵进行腐蚀性液体传输过后,腐蚀性液体会残留在叶轮上,腐蚀叶轮,导致叶轮损坏,缩短叶轮的使用寿命,提高经济的投入,所以我们提出了一种自动冷却水循环的脱硫泵,用以解决上述提出的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在腐蚀性液体会残留在叶轮上,腐蚀叶轮,导致叶轮损坏,缩短叶轮的使用寿命,提高经济的投入的缺点,而提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动冷却水循环的脱硫泵,包括两个支撑板,两个支撑板的一侧固定安装有同一个固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴,两个支撑板的一侧设有蜗壳,且蜗壳上设有腔室,所述转轴的一端贯穿蜗壳并延伸至腔室内,且转轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮。贵州自吸泵脱硫泵技术方案

江苏振亚泵业科技有限公司坐落在靖江市生祠镇原红光镇江平路8号,是一家专业的泵、阀门、冶金机械、耐热耐磨钢管道、食品生产设备、饮料生产设备、环境保护设备研究、开发制造、加工销售。自营和代理,各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依据须静批准的项目,经相关部门批准后可开展经营活动)公司。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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