企业商机
脱硫泵基本参数
  • 品牌
  • 振亚马洲
  • 型号
  • 脱硫泵
  • 材质
  • 铸铁,铸铝,铸钢,不锈钢
  • 泵轴位置
  • 卧式
脱硫泵企业商机

综合国内脱硫泵的加工制造、使用工况、使用寿命、综合成本等进行分析,显然选取一种耐磨涂层是比较适合目前实际情况的。面对脱硫泵制造厂家可在泵体加工制造环节针对脱硫泵泵体进行耐磨预保护或者面对终端用户针对已近损坏的脱硫泵再制造修补、修复。因此使用涂层技术是解决脱硫泵磨损的较佳解决方案。福世蓝超耐磨涂层技术是一种专门用于抵抗流体环境下的抗磨损、腐蚀、气蚀的高性能复合材料涂层技术,主要由三种高分子复合材料组成,底涂材料采用一种抗高温、抗腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料;耐磨层采用超耐磨碳化硅材料,具有高密度的分子量;表面涂层采用自流平高聚物陶瓷复合材料具有很好的表面光洁度其及光滑表面涂层,不但提高抗气蚀、磨损的能力,还可以提高泵效。福世蓝耐磨涂层技术的每一种材料特殊的分子结构赋予涂层的一定的弹性,能适应交替变形和温度的变化性能,确保材料具有优异的防腐蚀、抗气蚀、耐磨损能力。甘肃自吸泵脱硫泵设备!湖北ZYB脱硫泵型号

    本实用新型属于脱硫技术领域,具体涉及一种运行平稳的脱硫泵。背景技术:脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送,是通用设备泵里面使用较为广的一种,脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵,然而市面上各种的脱硫泵仍存在各种各样的问题。如授权公告号为cnu的实用新型所公开的一种带机封缺水报警装置的环保脱硫泵,其虽然实现了有效避免在运行过程中由于机封箱干磨造成损坏的效果,但是在使用时由于硫液体中含有大量的金属杂质和有害的颗粒物体无法对对其进行清理,排放出来依然危害环境的问题,为此我们提出一种运行平稳的脱硫泵。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种运行平稳的脱硫泵,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运行平稳的脱硫泵,包括支撑框架、过滤机构与防出水机构,所述支撑框架的一侧外表面固定安装有蜗形泵,所述蜗形泵的上端一侧外表面设置有进液口,所述蜗形泵的上端外表面设置有出液口,所述过滤机构位于进液口的内部,所述过滤机构包括过滤框。湖北ZYB脱硫泵型号贵州无密封自吸泵脱硫泵设备!

    所述过滤框的内壁固定安装有粗型过滤筛网与细型过滤筛网,且细型过滤筛网位于粗型过滤筛网的一侧,所述过滤框的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣,所述弹力扣的内部固定安装有弹簧,所述过滤框的内部两侧均设置有活性炭吸附,所述进液口的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽,所述进液口的内部两侧外表面开设有滑槽,所述过滤框的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖。推荐的,所述防出水机构位于出液口的内部,所述防出水机构包括橡胶封闭片,所述橡胶封闭片的一侧外表面固定连接有连接杆,所述橡胶封闭片的外壁固定连接有固定片,所述连接杆的一端外表面活动连接有活动螺帽,所述出液口的内部开设有竖形槽,所述连接杆的另一端外表面固定连接有紧闭开关。推荐的,所述支撑框架的上端一侧固定安装有电机,所述电机的内部固定安装有连接轴。推荐的,所述连接轴的一端外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的外表面固定安装有泵壳。推荐的,所述蜗形泵的中部外表面固定安装有叶轮,所述蜗形泵的下端两侧外表面均固定连接有底座脚。推荐的,所述支撑框架的下端外表面固定连接有底座,所述支撑框架的下端外表面通过热熔胶与底座的上端外表面固定连接。推荐的。

    带硫溶液的较终流出位置只有出水孔和出水管。推荐的,所述盛水箱的顶部密封铰接有盖板,且盖板完全覆盖盛水箱的开口;由于盛水箱中的水溶液在多次的清洗后会带有其它腐蚀液,使更换水溶液更加方便。推荐的,所述空腔的一侧内壁上固定安装有固定座,且固定座远离空腔侧壁的一侧滑动安装有移动柱,所述移动柱远离固定座的一侧和螺纹块的一侧固定连接;保证螺纹块的水平位置,使螺纹块不会发生偏移。推荐的,壳的一侧密封转动安装有和腔室相连通的进水通道,且进水通道远离蜗壳的一端固定安装有安装法兰;方便安装,提升实用性。本实用新型中,安装法兰和外部的带硫溶液存储设备相连通,带硫溶液经由进水通道进入腔室内,再启动伺服电机,使呈环排布的多个叶轮进行转动,将带硫溶液经由出水孔和出水管流动至其它位置;当叶轮不工作时,启动伺服电机和抽水泵,使横轴进行转动,进而使螺纹块进行横向移动,将出水口暴露出来,盛水箱内的水溶液会进行冲洗叶轮,将叶轮上残留的输送溶液冲洗至腔室的底部内壁上,通过抽水泵将腔室底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱内,形成循环操作,降低带硫残液腐蚀叶轮。本使用新型结构简单,操作便捷。陕西电动空气控制阀脱硫泵设备!

    轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承,重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。结构特点由于是脱硫装臵中的大型关键设备,装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此,循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。下图为吸收塔循环泵泵体、泵盖等过流件采用2605N材料,叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计,借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。(1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。(2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设臵将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。(3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的较简便和较有效的办法。(4)泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。(5)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内。贵州卧式自吸泵脱硫泵设备!浙江无密封自吸泵脱硫泵哪家好

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