河北WFB脱硫泵

    本实用新型的图1中蜗形泵的结构图；图3为本实用新型的图1中出液口的内部结构图；图4为本实用新型的图3中a的放大图；图5为本实用新型的图1中过滤框的结构图；图中：1、出液口；2、紧闭开关；3、叶轮；4、填料箱；5、过滤框；6、蜗形泵；7、底座；8、支撑框架；9、电机；10、连接轴；11、进液口；12、泵壳；13、底座脚；14、竖形槽；15、橡胶封闭片；16、连接杆；17、固定片；18、活动螺帽；19、粗型过滤筛网；20、过滤框吻合盖；21、弹力扣；22、滑槽；23、细型过滤筛网；24、弹簧；25、橡胶封闭卡槽；26、活性炭吸附。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种运行平稳的脱硫泵，包括支撑框架8、过滤机构与防出水机构，支撑框架8的一侧外表面固定安装有蜗形泵6，蜗形泵6的上端一侧外表面设置有进液口11，蜗形泵6的上端外表面设置有出液口1。四川电动空气控制阀脱硫泵设备！河北WFB脱硫泵

    通过在基板1内设置卡块10，且通过卡块10和固定块8上的卡槽14的配合设置，能够将支撑板2进行固定，并且能够便于支撑板2的拆装，减小该维修架占用的空间，滑珠4的上方设置有支撑轴5，支撑轴5的两端均设置有螺纹部15，支撑轴5的中部设置有平滑部16，支撑轴5的中部套装有叶轮6，支撑轴5的两端均螺纹连接有限位螺母7，通过在基板1上设置支撑板2且在支撑板2上设置放置槽3，能够将支撑轴5进行支撑，通过在支撑轴5上设置限位螺母7，能够避免支撑轴5随意移动，通过将叶轮6装在支撑轴5上，能够便于对叶轮6进行维修，提高了对叶轮6的维修效率，且降低了人们的劳动强度。本实用工作原理：当需要对叶轮6进行维修时，首先，使用者将叶轮6套装在支撑轴5上，然后将支撑轴5放在放置槽3内，接着，在支撑轴5的两端安装上限位螺母7，防止支撑轴5随意移动，为叶轮6的维修提供了便利，然后对叶轮6进行维修即可，当该维修架不使用时，通过拉动拉环12带动拉杆11移动，通过拉杆11带动卡块10移动并使卡块10完全脱离卡槽14，然后就可以将支撑板2与基板1分离，从而完成该维修架的拆卸工作。应说明的是：以上所述只为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型。贵州高效节能自吸泵脱硫泵生产厂家云南无密封自吸泵脱硫泵设备！

概述在当前形势下，随着脱硫装置的大型化发展，对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相，因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免，脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题，如何提高脱硫泵有效使用寿命，减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命；二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体，根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层，通过自身的粘接力牢牢附着在腐蚀的金属基材上，来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。

    本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种自动冷却水循环的脱硫泵。背景技术：脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广的一种泵。现在使用的脱硫泵的叶轮的外部使用高分子进行覆盖，可以提高叶轮的耐腐蚀性，脱硫泵进行腐蚀性液体传输过后，腐蚀性液体会残留在叶轮上，腐蚀叶轮，导致叶轮损坏，缩短叶轮的使用寿命，提高经济的投入，所以我们提出了一种自动冷却水循环的脱硫泵，用以解决上述提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在腐蚀性液体会残留在叶轮上，腐蚀叶轮，导致叶轮损坏，缩短叶轮的使用寿命，提高经济的投入的缺点，而提出的一种自动冷却水循环的脱硫泵。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动冷却水循环的脱硫泵，包括两个支撑板，两个支撑板的一侧固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，两个支撑板的一侧设有蜗壳，且蜗壳上设有腔室，所述转轴的一端贯穿蜗壳并延伸至腔室内，且转轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一端固定安装有呈环形排布的多个叶轮。内蒙古高效节能脱硫泵技术方案！

    脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。脱硫泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广。脱硫泵常见材料品质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击、耐温一般为零下20度至90度，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。了解完脱硫泵的大致定义，下面来看看脱硫泵应该如何启动、运转、停泵。一、起动启动(start)前应按下列步骤检查整个机组。1脱硫(产物:SO2)泵应安放在牢固基础上，以承受的全部重量(weight)消除振动，拧紧全部地脚栓。2管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前较新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其较突出的优点是在所有的塑料中它具有更优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏。内蒙古自吸泵脱硫泵技术方案！安徽高效节能自吸泵脱硫泵技术方案

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