本实用新型涉及脱硫泵领域,特别涉及一种高效节能脱硫泵用叶轮。背景技术:脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。目前,现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度。因此,发明一种高效节能脱硫泵用叶轮来解决上述问题很有必要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高效节能脱硫泵用叶轮,以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫泵的运转离不开叶轮,现有的脱硫泵用叶轮在长时间使用下容易产生破损,这样就需要对其进行维修,然而大多数都是将叶轮随意放置进行维修,没有特定的支撑,因此为叶轮的维修带来了不便,也会增大使用者的劳动强度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能脱硫泵用叶轮,包括基板,所述基板的上表面两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部开设有放置槽。贵州无密封自吸泵脱硫泵设备!陕西WFB脱硫泵多少钱
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在磨损、腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。江西无密封自吸泵脱硫泵有哪些内蒙古电动空气控制阀脱硫泵技术方案!
D型多级泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。产品可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。泵进口允许压力小于。按其使用范围主要分为以下几个类型:D型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。二、型号意义:如D600-60×6D----表示多级清水离心泵600----表示设计点流量为600m³/h60----表示设计点单级扬程为60m6----表示级数为6级如150D30×7150----表示泵吸入口直径为150mmD----表示多级离心清水泵30----表示泵设计点单级扬程为30m7----表示级数为7级三、结构特点:D型多级泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上。泵的进水段、中段、出水段等泵壳体部分通过拉紧螺栓联接成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数,该系列泵转子部分主要由及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。
过滤机构位于进液口11的内部,过滤机构包括过滤框5,过滤框5的内壁固定安装有粗型过滤筛网19与细型过滤筛网23,且细型过滤筛网23位于粗型过滤筛网19的一侧,过滤框5的外壁两端外表面均固定安装有弹力扣21,弹力扣21的内部固定安装有弹簧24,过滤框5的内部两侧均设置有活性炭吸附26,进液口11的两端外表面均开设有橡胶封闭卡槽25,进液口11的内部两侧外表面开设有滑槽22,过滤框5的一侧外表面固定连接有过滤框吻合盖20。能够防止残留的液体喷出,本实施案例,推荐的,防出水机构位于出液口1的内部,防出水机构包括橡胶封闭片15,橡胶封闭片15的一侧外表面固定连接有连接杆16,橡胶封闭片15的外壁固定连接有固定片17,连接杆16的一端外表面活动连接有活动螺帽18,出液口1的内部开设有竖形槽14,连接杆16的另一端外表面固定连接有紧闭开关2。便于对设备产生电力启动设备的运作,本实施案例,推荐的,支撑框架8的上端一侧固定安装有电机9,电机9的内部固定安装有连接轴10。便于对蜗形泵6进行保护,本实施案例,推荐的,连接轴10的一端外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的外表面固定安装有泵壳12。便于产生离心力对液体进行输送,本实施案例,推荐的。云南自吸泵脱硫泵设备!
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。陕西卧式自吸泵脱硫泵设备!湖南脱硫泵技术方案
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而且减少了附壁效应和对壁的侵蚀;并在叶轮在叶片设计上,采用了相切导引斜面结构,使得叶轮叶片对颗粒固体的作用效率提高,能保证液固两相均衡平稳流动,更符合脱硫中渣液混合介质工况需要,而使叶轮和脱硫泵具有的扬程、流量、和工作效率值。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只只是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施方式中,于脱硫泵的叶轮的结构示意图。图2为本实用新型实施方式中,于脱硫泵的叶轮的左视图。具体实施方式在下文中,只简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本实用新型的描述中,需要理解的是。陕西WFB脱硫泵多少钱
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