液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修不便。自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上,没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高,自吸泵的吸程可以达到7米左右(特殊结构会更高),相比液下泵有了一个提升。自吸泵原理采用叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。自吸泵另一个优势。河北卧式自吸泵液下泵技术方案!黑龙江无密封自吸泵液下泵
液下泵是一种正压输送立式泵,可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式,可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。中文名液下泵外文名submergedpump拼音yèxiàbèng别名立式液下泵行业机械制造材料不锈钢,铸铁,塑料目录1简介2传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪启动与停止、运转▪装配与拆卸3新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪装配与拆卸液下泵简介编辑液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中,与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件,一般根据物料的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵应用领域相当广,分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料。青海水泵液下泵内蒙古水泵液下泵技术方案!
并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。3、泵在工作第1个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过,如超过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。
电机的温升[4]问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。折叠编辑本段缺点(1)须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;(2)维修较复杂且须定期更换密封;(3)维护率高且费用大;(4)需要密封气;(5)传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。[3](6)新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。折叠编辑本段装配与拆卸1、传统液下泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在)调好后用螺母,螺栓紧固。(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上。山西无密封自吸泵液下泵技术方案!
密封件7内设有开口向上的空腔,空腔内安装有上下对称的上骨架油封8和下骨架油封9,上骨架油封8和下骨架油封9面对面安装,构成双重密封,提高了密封的可靠性,能够防尘、防水气和防油。上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔,密封腔内填充有软密封填料10,软密封填料10与泵轴1的相对运动面之间产生非常薄的液膜,由于软密封填料10的特殊材料的作用,产生的摩擦热接近于零。而且软密封填料10能吸收输送介质中的金属碎屑,增加了密封的可靠性,延长了在恶劣条件下的使用寿命,使得该长轴液下泵能够应用在诸如氧化铁皮水池等环境中。为了便于往密封腔中填入软密封填料10,密封件7的两侧均设有填充孔12,填充孔12内设有内螺纹。装入软密封填料10时,将软管的一端连接在压口,安装有螺纹接头的另一端螺接在填充孔12中。开启压,将压内的软密封填料10通过软管注入密封腔内。填充孔12还具有放气孔的作用,避免密封腔内有空气,导致软密封填料10填充不完全。为了避免软密封填料10从填充孔12漏出,该密封结构还包括丝堵,丝堵的螺纹与填充孔12的内螺纹配合,能够螺接在填充孔12的开口处。软密封填料10为第三重密封,为了提供密封结构的密封性能。贵州高效节能液下泵设备!陕西自吸泵液下泵哪家好
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