重庆泵用机械密封供应

机械密封的结构型式很多，主要是根据摩擦副的对数、弹簧、介质和端面上作用的比压情况以及介质的泄漏方向等因素来划分。1.旋转式和静止式机械密封，旋转式是弹簧随轴一起转动的机械密封，大多数泵都用此种型式密封。但在高转速时，因弹簧受较大的离心力，若对动平衡性要求很高，则可采用弹簧不转动的静止式机械密封。2.内向流与外向流机械密封，介质沿密封端面由外向内泄漏者称为内向流式，而由内向外泄漏者称为外向流式。内向流式泄漏方向与离心力方向相反，离心力可阻止液体泄漏，故内向流式较外向流式泄漏少，对含固体的液体，采用内向流式更适合。泵用机械密封的设计应考虑到泵的启动和停止周期。重庆泵用机械密封供应

其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室内液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的，因此从结构来看，机械密封主要是将其极易泄漏的轴向密封，改变为不易泄漏的端面密封，机械密封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行必须具备以下条件：（1）泵轴的窜量不能太大；（2）机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。重庆泵用机械密封供应机械密封的预负荷不适当可能导致密封面过早磨损。

机械密封的优缺点：缺点：（1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

离心泵运转过程中，机械密封的冲洗是一个重要问题，要求冲洗液清洁，温度不宜太高。对于输送含固体颗粒的介质或高温介质的泵，应考虑在泵外设一辅助清洗机械密封的系统，包括过滤器、冷却器等，这对保证机械密封正常运转，延长泵运行周期十分有效。冲洗方案可参考API 682相关标准。机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。泵用机械密封的弹簧设计应适应不同的工作压力。

机械密封的更换，在此阶段，从泵轴和壳体上可以看到有一组密封的（如悬臂式和立式悬吊泵），也有两组密封的（如两端支撑泵）。现如今，很多离心泵上都使用集装式机械密封，这种密封更换非常方便。拆除密封压盖连接紧固件，先用顶丝将密封压盖轻轻地顶离密封腔，然后小心地拆下旧的密封。一旦拆下旧的密封，就可以安装新的密封。请记住，首先需要使用新的O形圈或垫圈。安装过程中，应密切注意新密封的一些具体情况，如清洁度、表面质量等。注意：用手触摸密封面可能会将油脂或碎屑带到敏感的密封表面，这可能会损坏新的密封零件。此外，请务必仔细检查用于旋转密封的特定泵的说明。这些泵通常具有不同的安装需求。机械密封的O型圈老化会降低密封性能。湖南脱硫泵用机械密封尺寸

泵用机械密封的安装应确保密封面平行且无偏移。重庆泵用机械密封供应

旋转密封与静止密封：按照密封作用力的不同还可以分为旋转密封与静止密封，其中旋转密封内的弹簧轴会与泵共同进行旋转，而在密封的过程中，如果泵本身时常处于高速旋转状态，那么就会与密封弹簧轴相互产生较大的离心力，在使用中很容易由于离心力的作用而降低密封作用力，从而也会在使用中出现泄漏的情况，因此这种旋转密封的方式更为适用于较低运行速度的工况，而对于较高速度的运行工况就应运用静止密封的方式，确保在泵体高速运动下依然可以保持密封作用，降低内部介质泄漏的概率，但同时这种静止密封在安装过程中的复杂性也比旋转密封要高，使用中还应注意泵体的设计工艺，若对于较为复杂的泵体则应进行其他选择。重庆泵用机械密封供应