四川螺杆泵用机械密封厂家

检修误区：叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。机械密封的维护记录对于追踪性能至关重要。四川螺杆泵用机械密封厂家

内装密封与外装密封：按照机械密封中密封面的不同，还可以分为内装密封与外装密封，内装密封是直接与泵内部介质表面相接触的密封方式，而外装密封则是与泵外表面进行接触的密封方式，并不与内部介质产生直接接触，一般在内部介质拥有强烈腐蚀性、酸性、结晶性等情况下可以运用外装机械密封，因此，外装机械密封也拥有更普遍的适用范围，但由于其接触面在介质压力的作用下，很容易被打开，因此这种外装密封的方式的密封作用力较低，而内装密封由于与介质直接进行接触，产生一定程度的真空面，因此可以被用于无强烈腐蚀性物质的密封，可以满足较高压力的密封需求，使用中应依照实际情况进行选择。福建泵用机械密封供应机械密封的密封面材料选择应考虑硬度和耐磨性。

由于介质引起的渗漏：（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 ，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。

重新启动泵，机械密封更换过程的然后一步是重新启动泵，以确保一切正常工作。在将流体重新引入泵之前，在这个阶段，较好确保进入泵的流体是干净的且没有碎屑。使用符合清洁度标准的新的或较近经过过滤的流体，可以帮助保持泵系统处于良好状态，并防止密封或管道退化等情况。除了检查流体质量外，还需要在启动前确认泵是否需要排气。排气后（如有必要），重新打开入口阀门和出口阀门，并重新启动泵 - 密切监测，以确认一切正常。更换密封使泵保持良好运行，定期完成机械密封的更换，有助于确保离心泵以较佳性能运行。旧的或失效的密封可能导致故障、机械故障，甚至对泵造成损坏。值得庆幸的是，更换离心泵的机械密封相对简单。选择合适的泵用机械密封对延长泵寿命至关重要。

基本结构：1）端面密封摩擦副；2）缓冲补赏和压紧机构；3）辅助密封（二级密封挠性元件）；4）传动机构；2、基本密封点：1）端面主密封点；2）静环与端盖辅助密封点；3）动环与轴（轴套）辅助密封点；4）端盖与泵体连接密封点；机械密封的工作原理：机械密封亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。泵用机械密封能有效防止泵轴处的液体泄漏。福建泵用机械密封供应

泵用机械密封的润滑是保证其正常工作的关键。四川螺杆泵用机械密封厂家

弹簧密封与波纹管密封：按照机械密封在本身构造方面的不同，也可以分为弹簧密封与波纹管密封。而弹簧密封中，有些机械密封通常会运用一根大弹簧提供形变补偿，同时其扭矩与受力面较为不均匀，可以适用于一般的低速工况，而弹簧密封中也有使用多个小弹簧作为形变补偿，这种多弹簧结合的方式可以避免扭矩的作用，并确保密封作用面可以均匀受力，因此在较高速的工况下更为合适。但这种弹簧结构的机械密封很容易由于弹簧形体而夹带有固态颗粒，因此对于固液混合相的介质一般难以运用，很容易造成堵塞，为此通过波纹管密封可通过波纹管对弹簧作为替代，这种波纹管一般会通过焊接的方式与机械密封面结合，并与底座相连接，是一种新型的机械密封工艺，一般可以被运用于高温或低温的混合介质中，且其本身不容易产生堵塞，因此也拥有更高的密封性。四川螺杆泵用机械密封厂家