因其他问题引起的机械密封渗漏:机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm ,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。(2)安装动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能,并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性,因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述,辅助密封材料,在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等;在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等;在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。机械密封的冲洗管线设计应确保有效清理摩擦热。重庆离心泵用机械密封行价

机械密封:1.机械密封的分类:(1)内装式与外装式:区分于弹簧置于工作介质之内外。(2)平衡型与非平衡型:区分于动环左右两侧介质作用力是否自动抵消。2.型号表示方法示例:104WMq5-45轴(或轴套)外径mm,数字;密封圈的材料和形状,数字;静环的材料和结构,拼音字母;动环的材料和结构,拼音字母;密封型式,数字属内装单端面单弹簧非平衡型传动套传动的泵用密封,动环为钨钴硬质合金,静环为浸渍芬醛石墨,密封圈为聚四氟乙烯V形圈,轴(或轴套)外径45毫米。3.机械 密封的优缺点:(1)优点:可靠性好,摩擦阻力小,消耗功率少,运转周期长,泄漏量小,可用于高温高压、低温低压各类机泵。(2)缺点:价格昂贵,安装拆卸麻烦,技术要求高。贵州离心泵用机械密封厂家精选机械密封的弹簧应定期检查其弹性和腐蚀情况。

振动偏大及消除措施:机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因,而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因,消除泵振动措施有:泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置安全可靠的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。
引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(2)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;(5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。泵用机械密封的维护包括清洁、检查和必要的部件更换。

氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用较广的是含氟烯烃共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及3.24MPa压力下用悬浮聚合法制得的一种无定形橡胶状共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性,但它有极性,容易在酸碱作用下发生离子型裂解,因此耐腐蚀性差,不适宜用于石油系溶剂(如苯、甲苯等)、酮醚等有机溶剂。机械密封的O型圈老化会降低密封性能。北京离心泵用机械密封市价
机械密封的密封面粗糙度对密封效果有明显影响。重庆离心泵用机械密封行价
弹性元件(弹簧、波纹管)它主要起预紧、补偿和缓冲的作用,要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性,保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封(0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和异形圈等)它主要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性,静环有一定的浮动性,动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。重庆离心泵用机械密封行价
泵拆卸:这一阶段因泵而异。当今许多离心泵均采用后拉式设计,在这些泵中,只需拆除轴承部件,而无需从入口和出口管道上拆下泵壳体即可进入机械密封 - 拆下密封压盖与密封腔体连接紧固件(垫片和螺栓),即可将机械密封从泵上取出。然而,一些离心泵不使用这种易于接近的设计。对于这些泵,必须将泵及其壳体与入口和出口管道完全断开和/或拆下芯包,然后拆除轴承部件才能到达密封。在一些泵(如某些立式泵)中,电机可能也需要拆除。无论泵壳体是否需要断开,对于某些泵都需要拆卸叶轮,才能更换机械密封。泵用机械密封的安装偏差需控制,川奥密封派专人现场指导调试。云南螺杆泵用机械密封尺寸机封发生泄露的原因现场发生机封泄露常见原因分...