广东油泵用机械密封供应

影响泵用机械密封的外部原因：泵轴的轴向窜量：机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。机械密封的维修需专业人员进行，避免因操作不当导致损坏。广东油泵用机械密封供应

原理：当机械密封工作时，由被密封流体压力和弹性元件的力产生的轴向力，使旋转环和静止环贴合并相对运动。由于两个密封端面紧密贴合，在密封端面（密封界面）之间形成了一个微小间隙。当压力介质通过这个间隙时，形成了一层非常薄的液膜，产生阻力，防止介质泄漏，并润滑端面，实现长期密封效果。分类：(1) 根据密封主机：泵、反应器、压缩机等用的机械密封；(2) 根据不同的工作参数，它们分为高温、中温、低温、高压、中压、低压、高速、重载等；(3) 根据结构形式，它们分为平衡式、非平衡式、单端面和双端面机械密封。湖北单端面泵用机械密封制造商泵用机械密封的安装需使用专门使用工具，避免损坏密封件。

机械密封工作时是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环，并利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力，促使动、静环端面的紧密贴合来实现密封功能的。在机械密封装置中，压力轴封水一方面阻止高压泄出水，另一方面挤入动、静环之间维持一层流动的润滑液膜，使动、静环端面不接触。由于流动膜非常薄且被高压水作用着，因此泄漏量很少。在静环和密封压盖之间（B）、动环和旋转轴之间（C）及密封压盖和壳体之间（D）采用辅助密封圈，解决了这几处泄漏点的密封问题。

机械密封的种类：按弹簧的布置形式分：弹簧内置式机械密封和弹簧外置式机械密封。1） 弹簧内置式机械密封：弹簧至于介质中与介质接触的。易受腐蚀，易被介质中的杂物堵塞，如果弹簧随轴旋转，不宜在高粘度介质中使用。2） 弹簧外置式机械密封：弹簧未至于介质中不与介质接触的。使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上。按弹簧的数量分：单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密封。1） 弹性元件（密封补偿器）中，只有一个弹簧的。簧丝较粗、耐腐蚀、固体颗粒不易在弹簧处积聚，但端面受力不均匀。2） 弹性元件（密封补偿器）中，有一组弹簧的。端面受力较均匀，易于增减弹簧个数调节弹簧力，轴向长度短，但簧丝较细，耐蚀寿命短，对安装尺寸要求教严。泵用机械密封的泄漏原因多样，需综合分析后采取针对性措施。

机械密封件简介：机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。人们在分析机械密封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。泵用机械密封的密封腔压力需与泵的出口压力匹配。湖北单端面泵用机械密封制造商

泵用机械密封的密封面需保持湿润，防止干摩擦导致损坏。广东油泵用机械密封供应

安装：首先，将旋转组件和静止环组件组装在一起，并初步预紧弹簧。然后，将旋转环组件安装在轴上，将静止环组件安装在压力盖上。首先，测量旋转环的密封端面到密封腔端面的距离，以及静止环的密封面到端盖端面的距离。两者之间的差值是机械密封的弹簧预紧量，轴承组装。根据技术要求和测量的压缩量调整压缩量，然后拧紧压力盖。在安装过程中，保持密封的清洁和完整性，不要使用工具敲击密封组件，以免损坏密封。机械密封安装在轴上后，用手推旋转环，感觉弹性光滑，然后在密封面上加一些发动机油，均匀拧紧端盖，不要压下。广东油泵用机械密封供应