广西金属波纹管机械密封供应

应注意问题：1、安装时注意事项：a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差：（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。拆卸时注意事项：a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。金属波纹管机械密封，采用高精度波纹管设计，确保密封间隙的微小变化都能被有效补偿。广西金属波纹管机械密封供应

根据工作参数p、v、T选型：p是指密封腔处的介质压力，根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。当p>5.0MPa时，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式、双端面或多端面密封。v是指密封面平均直径的圆周速度，根据v值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采用旋转式或静止式结构，一般v<25m/s的可采用旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，较好采用静止式结构。若p和v的值都高时，可考虑选用流体动压式结构。T是指密封腔内的介质温度，根据T的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。温度：-50℃≤T<150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈；温度：T<-50℃或T≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管密封；介质温度高于80℃时，在密封领域中通常就要按高温来考虑，此时必须采取相应的冷却措施。山东静止金属波纹管机械密封耐压多少波纹管机械密封，其波纹管结构具有良好的自润滑性，减少密封面的摩擦磨损。

若使机械密封的性能达到较佳状态，必须按照使用的工况条件正确选型。每种密封都有其使用范围，若选材不当或超越了使用范围，则密封的性能明显降低，使用寿命缩短。机械密封选型必须的几个条件：机械密封结构型式的选择是选型中的重要步骤，选型前必须先对以下内容进行调查：1）工作参数：使用压力p(MPa）、使用温度T(℃）、工作转速v(m/s）、密封轴径d(mm）。2）介质特性：浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质、是否易汽化或结晶等。3）主机工作特点与环境条件——连续或间歇操作。4）主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向（内漏或外漏）要求、寿命及可靠性要求。5）主机对密封结构尺寸的限制。

机械密封的正常运行与维护问题。启动前的准备工作及注意事项：(1)对机械密封、辅助装置和管道安装进行全方面检查，确保其完整并符合技术要求。(2)在启动机械密封之前，进行静态压力测试，检查是否有泄漏现象。如果存在明显泄漏，找出原因并消除它。如果仍然无效，拆卸并检查，然后重新安装。通常，静态压力测试压力为2~3公斤/平方厘米。(3)将联轴器朝泵的方向转动，检查是否自由均匀。如果联轴器卡住或不移动，检查装配尺寸是否正确或安装是否合理。金属波纹管在突然失压时能自动回弹密封。

机械密封的选型还可以根据工作速度来确定，可选择的机械密封型式主要有旋转式机械密封、静止式机械密封、流体动压式机械密封和非接触式机械密封几种。在确定工作速度后，可以按照需要选择合适的类型。机械密封的安装有效空间则决定了机械密封时应当采取的安装型式，例如内装式或外装式。同时，安装有效空间还决定了机械密封的弹簧性质，如多弹簧、单弹簧和波形弹簧。机械密封的工作流体特性决定了机械密封的摩擦副等部件的材质及机械密封安装方式。金属波纹管机械密封，解决复杂工况下的泄漏问题。云南旋转金属波纹管机械密封市价

金属波纹管机械密封密封件波纹管结构独特，有效防止介质对设备的侵蚀。广西金属波纹管机械密封供应

根据介质特性选型：腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外装式结构合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p≤0.3MPa的范围内。易结晶、易凝固和高粘度的介质，应采用大弹簧旋转式结构，因为小弹簧容易被固体物堵塞，高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。易燃、易爆、有毒介质，为了保证介质不外漏，应该采用有封液（隔离液）的双端面结构。按上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案，较终确定还必须考虑主机的特征和对密封的某些特殊要求。广西金属波纹管机械密封供应