干气密封基本结构和工作原理:干气密封基本结构:干气密封基本结构如图1所示。与机械密封结构相似,主要由弹簧、密封圈、静环以及动环组成。静环和弹簧被安装在静环座内,依靠密封圈进行二次密封。干气密封环既可以是动环,也可以是静环,密封环面通过加工浅槽,通入气体,形成干气密封。原密封存在的问题:液环真空泵是单级液环设备,以脱蜡油为工作液,输送介质为氮气,泵轴的两端(驱动端和非驱动端)均采用单端面机械密封。通过对发生泄漏部位的观察和机械密封拆装分析,主要的泄漏点为:动、静环摩擦损坏。干气密封能承受短时间压力波动,在间歇运行设备中稳定性好。湖南釜用干气密封结构

动压槽数量、宽度及长度:增加干气密封动压槽的数量可以增强动压效应,但当槽数达到一定数量后,继续增加对密封性能的提升将变得有限。同时,动压槽的宽度和长度也会对密封性能产生一定影响。密封直径与转速:随着密封直径的增大和转速的提高,密封环的线速度也会相应增加,进而导致干气密封的泄漏量上升。介质压力:在密封工作间隙保持不变的情况下,密封气体的压力越高,其泄漏量也会相应增大。介质温度与黏度:介质温度通过影响介质的黏度来间接影响密封的泄漏量。虽然介质黏度的增加会增强动压效应,从而增加气膜厚度,但同时也会增大流经密封端面间隙的阻力,因此其对泄漏量的实际影响并不明显。甘肃机械干气密封原理干气密封在油田伴生气压缩机中,适应高含硫气体,耐腐蚀性能好。

什么是机械密封?机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置,主要依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而实现密封的,又叫做端面机械密封或端面密封。机械密封原理:机械密封依靠弹性元件提供弹力,克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦力,使补偿环紧密地贴合在非补偿环的端面,形成密封面初始闭合力,当主机充满压力介质并开始工作时,可使密封端面产生闭合力,从而使密封面达到合理的比压,实现流体的密封。组成:1、机械密封一般由四大部分组成:1)由静止环和旋转环组成的一对密封端面,该密封端面有时也称为摩擦副,是机械密封的主要;2)以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲机构;3)辅助密封机构;4)使动环和轴一起旋转的传动机构。2、机械密封的结构多种多样,较常见的结构如上图所示。机械密封安装在旋转轴上,密封腔内有1、紧定螺钉 2、弹簧座 3、弹簧 4、动环辅助密封圈 5、动环 它们随轴一起旋转。机械密封的其他零件、包括6、静环7、静环辅助密封圈和8、防转销安装在锅盖内,端盖和密封腔体用螺栓连接。
干气体密封的辅助系统:和浮环油膜密封比较,干气体密封不需要复杂的辅助系统。只需要提供简单的控制系统以监测密封的情况和自动停车的情况。图7所示为一典型的干气体密封辅助系统。洁净的密封气(可以是工艺气,也可以是外设的氮气)以高于压缩机内被封工艺气体的压力由入口1注入到密封装置,用以阻止压缩机工艺气体渗漏。在两侧干气密封面间泄漏的工艺介质气和隔离气的混合气经过压力开关PSM (PAM)、限流孔板3和流量计4后,排放到主放空口,去火炬系统。隔离气(氮气)由入口2注入,用以保护密封部件免受污染和阻止工艺气体泄漏,而靠近压缩机外部的密封泄漏气体主要为极少量的缓冲气体,经次放空口5放空。压缩机油泵运行前,必须将隔离气体(氮气)引入到干气密封装置,以防止密封部件和油接触。压缩机使用前,一般先注入洁净的氮气启动和保护密封面,在压缩机投入正常运行前,置换来自压缩机出口的工艺气,工艺气必须经过过滤器过滤。干气密封运行噪音低,在居民区附近的压缩机组中更环保。

一般情况下,对干气密封的性能产生影响的主要参数为密封操作参数与密封结构参数两种形式。具体分析如下。密封操作参数:1)密封直径、转速的影响作用。经大量实践表明,密封的直径作用越大,则转速越高;密封的环线速度越快,则干气密封形式产生的泄漏量就越多。2)密封气压的影响作用。一般情况下,如果存在干气密封的工作间隙,则其中压力越大,发生气体泄漏的可能性就越大。3)工作介质温度、粘度的影响作用。有关工作介质温度产生的影响作用,主要原因是考虑到温度的影响,直接作用到介质粘度中。随着介质粘度的增加,动压效应有所增强,且气膜的厚度加重,同时加大了密封间隙中阻力。这种情况下,不会对密封泄漏量产生过大影响。干气密封的能耗只为机械密封的 30%,在节能型机组中优势明显。山东干气密封现货直发
干气密封的维护人员培训简单,在中小型企业中易操作管理。湖南釜用干气密封结构
干气密封始终将气源氮气压力控制在比液环真空泵泵腔压力稍高的水平。由于氮气泄漏的方向总是朝着压力低的泵腔和大气侧,固而可保证泵腔内气体不会向大气侧泄漏,安全无污染。改造后液环真空泵的干气密封运行稳定,动、静环非接触运行,无损耗,无介质泄漏,与原来的机械密封相比,检修次数较大程度上减少,延长了密封使用寿命,且维护简单,可防止污染环境。干气密封在液环真空泵装置的成功应用,极大地提高了酮苯脱蜡装置主要设备的安全性和可靠性,为进一步完善干气密封辅助系统提供了实际依据,为不断改造酮苯脱蜡装置其他重要设备的机械密封提供了可行性方案。湖南釜用干气密封结构
技术发展历程:干气密封,也被称作“干运转气体密封”,其主要原理在于流体动压效应所驱动的端面非接触气体密封。 自1968年英国约翰克兰公司初次申请相关专业技术以来,这一技术便开始了其不凡的旅程。到了1975年,该公司更是成功地将头一套干气密封装置应用于海上气体输送设备,标志着这一技术的重大突破。时至如今,干气密封已被普遍应用于各类离心压缩机中。干气密封的自动平衡原理使得密封端面之间形成了稳定的间隙和泄漏量。当轴旋转时密封面非接触,所以没有磨损。为了提高生产线的自动化水平,许多企业开始引入智能监测系统来监控干气密封状态。四川进口干气密封参考价机械密封的结构呈现出多样化,但其中一种常见的结构如上图所...