大包物料卸料往往是比较费时费力的，而且很容易造成物料的浪费。那么如果使用吨包卸料站，就可以实现事半功倍。当袋装物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后投入该系统即可。物料通过振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的物料顺利投入。吨包投料站能够解决投料岗位的粉尘问题，主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。上海强旱机械设备有限公司致力于粉粒体的拆包卸料、输送上料、粉体阀门设备及其相关配套设备的设计制造，主要产品为各类粉体拆包卸料设备。
全自动吨包投料站适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料；陕西质量吨包卸料技术规范
小袋卸料投料站：该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。【工作原理】：当小袋物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后投入到该系统，投料时所产生的物料粉尘由集尘风机进行收集。物料通过振动筛（安全筛网）可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。
以质量求生存，以服务求发展，始终以重合同、守信用为宗旨，设备质量优良，价格实惠，在技术上符合客户更高的要求，在品质上给予客户比较大的信心，欢迎广大新老客户来厂选购！ 陕西质量吨包卸料技术规范吨包投料站的特点： 2无粉尘外泄，噪音小，优化了工人的作业环境。
吨袋卸料站的工作原理大袋卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等动作；7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。
吨袋国家标准现在正使用的是：GB/T10454-2000，也就是集装袋标准，该吨袋标准是在老标准GB/T10454-1989的基础上修订而成！以下为吨袋标准的正文内容：中华人民共和国国家标准GB/T10454-2000代替GB/T10454-1989集装袋Flexiblefreightcontainer1范围本标准规定了集装袋的分类结构、技术要求及检验要求等。本标准适用于容积在（(0.5^-2.3)m3之间、载重在（500-3000)kg之间的集装袋。强旱机械生产吨包卸料站严格按照国家要求，可根据客户要求定制，欢迎咨询。全自动吨包投料站操作简便，使用方便，安全稳定；
为了降低生产成本，提高产品质量，提高生产效率，大袋拆包站主要是解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响，减少操作人员繁重的体力劳动。现代企业逐渐用机械式大袋开袋系统代替传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境，减轻了劳动者的劳动强度，而且提高了生产效率，解决了大袋在开袋过程中因吸湿而结块、出料困难的现象。工作原理是吨袋拆包工位通过电动葫芦将吨袋物料吊起，相应的固定支架和称重架与传感器相连，将物料的重量信号传送到电箱。由电箱控制整个机器的运行。称重架上的提升油缸勾住包装袋的一角。将外部信号和传感器的信号传送到电箱，电箱通过编程程序控制送料电机的启动、停止、转速、油缸的升降。吨包卸料站包装标志集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。陕西质量吨包卸料技术规范
吨包卸料站产品特点密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；陕西质量吨包卸料技术规范
吨袋卸料站的吨袋，性能适用形式：重复使用/一次性使用形状：正方形/长方形提吊方式：顶吊/侧吊/底吊入料口：有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口：有出料口/无出料口原材料：聚丙烯(PP)载重量：0.3吨-2吨适用范围化工原料，医药原料，塑料原料，食品添加剂、饲料添加剂、冶金粉末，矿石粉末，耐火材料等一切适用于吨袋包装的行业。特点1、集装袋载重量在0.5-3T之间，容积在500-2300L之间，保险系数可根据用户需要进行3：1，5：1，6：1设计。2、按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类，适用一次性使用和周转使用。3、集装袋按形状分为圆形、方形和U型体三种。4、起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型，通常有进出料口。陕西质量吨包卸料技术规范
