吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

    产品概述:正压浓相气力输送系统具有系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,系统投资省,输送灰气比高,流速低,维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。运行阶段(工作原理与运行阶段)正压浓相流太化气力除灰系统是结合流太化和气固两相流技术研制的,发送器以边流化、边输送的方式输送物料,系统运行一般由五个阶段组成:阶段一:可靠的、**度的圆顶阀关闭发送器进料口阶段二:输送空气通过流化盘导入发送器,使干灰充分流太化阶段三:灰以连续浓相形式边流化边输送阶段四:施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库阶段五:进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库整个运行过程采用全自动PLC控制,也可进行就地手动控制。 吨包卸料站包装标志集装袋的包装方式和要求 ,由供需双方商定。海南制造吨包卸料定做价格

大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在钢性支架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。大袋卸料站、大袋投料站、大袋开袋设备、大袋卸料设备、大袋投料设备、大袋拆包设备、大袋投料机、吨包开袋站海南制造吨包卸料定做价格吨包投料站的特点:设备运行简单、可靠,故障率低,减少了维护工作量。

    产品特点1,输送压力高,可达,实现长距离(100300米)粉体输送。2,流速较低,高固气比,耗气量小。3,物料的适应性高,通用性强,过程中对物料的品性影响小,可满足易碎及强磨蚀性物料的输送。4,可实现一点向多点供料。5,输送灰气比(混合比)高:输灰管长度在200米内可达1:4050以上,空气消耗量*为正压稀相系统或负压系统的1/31/2。6,工作压力低(一般在)流速低:在提高输送效率的同时,有效地减少了管道的磨损,降低了压缩空气耗量。7,自动化程度高:系统自动化程度高,微机控制,操作简单,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。8,系统运行可靠:仓泵体积小、重量轻,安装维修方便简单,可直接吊挂在除尘器灰斗下,也可设立支脚。本系统配置灵活方便,主要动作部件及管道配套,阀门、仪器、仪表都采用标准件,互换性强,操作维修方便。

吨包卸料站是为解决大袋开袋过程中粉尘飞扬对环境的影响,降低操作工人繁重的体力劳动,现代企业逐步以机械式的大袋开袋系统,取代传统的人工开袋工作。该系统不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度,同时还提高了生产效率,解决了大袋在开袋过程中的因吸潮导致结块、不易出料的现象。吨包卸料站自身具备较多的优点,那么对于其在维护和保养上则更加重要,那么我们应该怎样去维护保养设备。

一、大型的吨包卸料站在控制的方式上不仅灵活还非常的方便,而且这种控制的方式,可以为操作人员在操作上提供更多的便利,并为操作人员在整体的工作量上减轻负担,所以大型的吨包卸料站不管是在操作或者是操作的方式上,都非常的便捷。 吨包拆包卸料机通过将吨袋包装物料提升到进料口,人工将包装袋下料口拆开。

为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动,上海强旱机械研发出了一款能够代替人工的拆袋设备吨袋拆包机,也叫大袋倒袋站、吨袋卸料站、吨袋破袋机、吨袋拆袋卸料机等。吨袋拆包机特点:v开袋站结构简单,便于操作;v拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;v破碎机在开袋过程中对结块进行破碎,保障下步工序的顺利进行;v全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;v密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,无热量产生,改善工作环境,降低生产成本;v开袋,拍打,破碎,磁选一体化设计结构紧凑,操作方便;拆包完后成可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送设备等专业输送设备输送到合适的位置。全自动吨包投料站适用行业:制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业。吉林制造吨包卸料定做价格

全自动吨包投料站适用工况:流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料;海南制造吨包卸料定做价格

吨袋卸料站的工作原理大袋卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等动作;7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋。海南制造吨包卸料定做价格

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