吨包卸料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1048
  • 适用领域
  • 化工,医药、塑料
  • 加工定制
  • 别名
  • 拆包机
  • 用途
  • 拆包卸料
  • 厂家
  • 强旱
吨包卸料企业商机

吨包拆包站主要通过拆包机自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方,然后缓缓下落,物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由十字割刀(选配)将物料袋底部划开,物料靠重力滑落,使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。其独特的设计结构,可以对大袋中形成结块、不易下落的物料进行拍打处理,使其能够顺利的从吨袋中进入下步工序。磁选机可对物料中混杂的异物进行排除,保持了物料的纯度,也避免影响物料的下一步工序的使用。吨包卸料站产品工作流程:按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端。辽宁工业吨包卸料机械化

吨袋卸料站,顾名思义是用于吨袋的粉状物料的拆包卸料作业的工作站,方便进行吨袋物料的卸载。卸料站的应用范围非常广,广泛应用于化工行业、建材行业、塑料行业、橡胶行业等。之所以吨袋卸料站有如此广泛的应用,与其本身的特点是离不开的。一、防止卸料时粉尘飞扬吨袋的物料在人工拆包卸载的过程中,由于控制不当,可能会产生物料袋的破损、物料的流出等问题,尤其是粉状的物料,在拆卸过程中粉尘会散发到空气中去,不仅影响了空气质量,而且一些有毒物质被工人吸入后,会对人体产生一定的危害。辽宁工业吨包卸料机械化全自动吨包投料站能避免一些特殊物料与人体的直接接触,因而成为受相关行业欢迎的机械设备。

大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升,包装袋的袋绳挂在钢性支架上,手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门,人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,按下系袋按钮,卸料阀束紧气缸将袋口锁紧,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧,按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏,接着,人工解袋,关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此,卸料准备过程结束。大袋卸料站、大袋投料站、大袋开袋设备、大袋卸料设备、大袋投料设备、大袋拆包设备、大袋投料机、吨包开袋站

强旱机械吨包卸料站适用于吨袋装粉状、颗粒状物料拆卸作业,在饲料加工、化工、塑料、污水处理、基建等行业广泛应用。对如饲料原料、袋装塑料添加剂、水泥、砂子和污水处理澄清剂等粉粒装物料进行自动拆卸及清理作业。设备配有脉冲除尘器,该装置能有效过滤作业中的粉尘,保护生产环境,避免粉尘作业对劳动者身体的影响。产品特点:1、操作简单方面,节省人工成本,降低劳动强度。密闭操作,无泄漏(避免浪费),确保客户生产环境和生产质量。2、具有工作性能可靠、消耗功率低等特点,特别适用于有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘和人员不宜接触的场合。3、可根据现场原有设备设施定制,如原有输送设备、除尘设备等。吨包卸料站产品工作流程: 手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下。

吨袋拆包站的特点:1.结构简单,便于操作;2.拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序;3.密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,无热量产生,改善工作环境,降低生产成本;4.全自动化操作,提高生产效率,降低劳动强度;

吨袋拆包站维护:1.及时有效的对设备每个部件,进行清洁以及相关的润滑等工作。2.对吨袋拆包机在接地的装置上进行详细的检查,并将物料在整个下料的过程中,可能出现的静电现象进行消除,保证操作人员在操作的过程中,对于设备和自身起到一定的保护作用,确保操作人员在安全的环境中进行工作。 吨包投料站的特点:设备运行简单、可靠,故障率低,减少了维护工作量。辽宁工业吨包卸料机械化

吨包卸料站包装标志集装袋运输和储存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。辽宁工业吨包卸料机械化

怎样保证吨袋拆包机的工作环境

1、原料的储存方式和环境要干燥合理从根本抓起就是吨包卸料站需要卸装的原料的储存方式,适宜的存放环境很重要,防止与空气接触发生氧化、分类放置等。然后是对吨包卸料站进行升级和改造的努力。

2、操作要符合生产加工使用要求吨包卸料站也可以根据需要定制一些进出规则,我公司可以根据原生产线的吨包卸料站内外的定制,保证吨包卸料站及后续的生产线的对接,满足企业的生产加工使用要求。吨包卸料站还具有环保、节能、节约成本的优势,独特的三维空间运输更符合各种生产要求,在安装中的基本需求不考虑外部环境的限制,不需要担心原工厂改造,可以直接在原设计和安装的基础上。吨包卸料站这一生产方式能满足客户需求,正符合如今工业的发展趋势,已经成为机械制造企业共同追求的生产标准。 辽宁工业吨包卸料机械化

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