设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工解开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能有效保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。（如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置）技术参数：卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h。吨包投料站的特点： 1、大袋物料在拆袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置。吉林制造吨包卸料技术规范
吨袋卸料站，顾名思义是用于吨袋的粉状物料的拆包卸料作业的工作站，方便进行吨袋物料的卸载。卸料站的应用范围非常广，广泛应用于化工行业、建材行业、塑料行业、橡胶行业等。之所以吨袋卸料站有如此广泛的应用，与其本身的特点是离不开的。一、防止卸料时粉尘飞扬吨袋的物料在人工拆包卸载的过程中，由于控制不当，可能会产生物料袋的破损、物料的流出等问题，尤其是粉状的物料，在拆卸过程中粉尘会散发到空气中去，不仅影响了空气质量，而且一些有毒物质被工人吸入后，会对人体产生一定的危害。湖南比较好的吨包卸料技术规范吨包卸料站产品工作流程：卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋；
为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动，上海强旱机械研发出了一款能够代替人工的拆袋设备吨袋拆包机，也叫大袋倒袋站、吨袋卸料站、吨袋破袋机、吨袋拆袋卸料机等。吨袋拆包机特点：v开袋站结构简单，便于操作；v拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；v破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；v全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度；v密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，无热量产生，改善工作环境，降低生产成本；v开袋，拍打，破碎，磁选一体化设计结构紧凑，操作方便；拆包完后成可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送设备等专业输送设备输送到合适的位置。
在日常生活中能见到的吨包卸料站也很多，因为如一些化工粉末、电池材料、塑料、金属粉体、粉状药品、咖啡食品等等的卸装都需要的吨包卸料站的协助。一些粉末状原料极易吸收空气中的湿气水分产生潮解结块、粘性大、化学成分产生质变或功效丧失等系列头疼问题困扰着众多厂家，要想做好就得从源头抓起，下面就详细的介绍一下：2、操作要符合生产加工使用要求吨包卸料站也可以根据需要定制一些进出规则，我公司可以根据原生产线的吨包卸料站内外的定制，吨包卸料站及后续的生产线的对接，满足企业的生产加工使用要求。吨包卸料站还具有环保、节能、节约成本的优势，特的三维空间运输更符合各种生产要求，在安装中的基本需求不考虑外部环境的限制，不需要担心原工厂改造，可以直接在原设计和安装的基础上。吨包卸料站这一生产方式能满足客户需求，正符合如今工业的发展趋势，已经成为机械制造企业共同追求的生产标准。全自动吨包投料站可视化，可以有效控制配方、生产进度、故障排除等；
吨袋卸料站的工作原理大袋卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等动作；7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。吨包投料站的特点：破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。宁夏制造吨包卸料售后服务
吨包卸料站产品特点可配置过滤除尘器，也可按防爆要求制作；吉林制造吨包卸料技术规范
吨包卸料站产品工作流程:1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作；7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋；吉林制造吨包卸料技术规范
