广西催化燃烧设备供应商

焦化厂化验室：小催化炉解决“苯系物”难题化验室通风柜风量*1000Nm³/h，但苯、甲苯浓度高，直排超标。我们开发台式催化炉，占地0.6m×0.5m，电加热280℃，苯系物去除率99%，排放浓度10mg/m³。山西某焦化实验室安装后，环保抽检全部合格。设备带万向轮，可推到另一个通风柜，适合多点位轮流使用。催化剂模块*2kg，更换成本800元，一年换一次即可。小风量高浓度尾气，无需大型设备，台式催化炉经济实用，留言“化验室”获取技术资料。催化燃烧设备，助力企业提升环保治理能力。广西催化燃烧设备供应商

华南某国际赛车场，维修区赛车调试时排出大量高辛烷值汽油尾气，瞬时浓度可达 20 g/m³，且含甲醇、硝基甲烷添加剂，传统活性炭极易饱和，更换频繁。我们采用“移动箱式催化燃烧”方案：把 1 万 Nm³/h 处理量集成进 20 尺集装箱，赛车节期间叉车拖到维修区，只需接电、接风管即可运行； 300 ℃催化剂对甲醇、硝基甲烷去除率 99%，排放浓度 25 mg/m³，现场基本无汽油味。设备配防爆风机、阻火器和 SIL2 级联锁，确保赛事期间安全；催化模块可抽出清洗， 30 分钟完成，适合**度间歇作业。赛车场使用 10 天后，维修区 VOCs 浓度从 35 mg/m³ 降到 1.2 mg/m³，观众区投诉归零；集装箱直接运走，场地恢复原状，无需新建土建。移动式方案让“临时高浓度”尾气也能“随时出现、随时治理”，如果您的大型活动、展会、测试场所有类似困扰，欢迎预约短期租赁，我们提供现场运维和保险打包，让环保不再成为活动审批的拦路虎。福建催化燃烧设备常用知识催化燃烧设备，可远程监控，管理更高效。

西南某机场配套航空食品公司，烘焙车间使用天然气隧道炉，尾气中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛，虽然浓度只有 150 mg/m³，但气味强烈，机场海关宿舍直线距离不足 200 米，投诉不断。我们采用“浓缩 + 催化燃烧 + 余热制蒸汽”工艺：先把 3 万 Nm³/h 废气通过沸石转轮浓缩 10 倍，再送入 300 ℃催化炉，脂肪酸、丙烯醛分解率 99%，臭气浓度从 6000 降到 300，排烟几乎无味；反应热通过蒸汽发生器产生 0.4 MPa 蒸汽，每天 4 吨，用于餐具清洗和厨房保温，每年节省燃气 28 万 m³，折合 110 万元。催化剂采用抗油脂配方，连续运行 8000 h 活性保持 97%；转轮芯体可耐 80 ℃水蒸气冲洗， 2 年无需更换。设备布置在锅炉房屋顶，占地 80 m²，利用原有排风管道，停产时间* 8 小时。项目通过机场海关、卫生监督所联合验收，成为“航空食品卫生示范单位”，并顺利拿到国际航协 VIP 配餐认证。食品行业废气“浓度低、异味重”，用浓缩+催化燃烧既能解决嗅觉问题，又能回收热能，相当于“把臭味变成蒸汽”，一举多得。欢迎携废气样来厂体验“烘焙尾气小试”，我们提供嗅觉对比和能效测算，让效果可感、可知、可算。

造纸污水站臭气含硫化氢、甲硫醇，冬天生物滤池效果骤降。我们采用催化燃烧，先把臭气浓缩 10 倍，再送入 320 ℃反应炉，臭气浓度从 5000 降到 200，全年稳定。安徽某大型纸厂，风量 20000 Nm³/h，改造后厂界恶臭浓度低于 10（无量纲），居民投诉归零。系统配置不锈钢热交换器，把燃烧后的 100 ℃热风送回污泥干化机，每年节省蒸汽 2000 吨。催化剂采用耐硫配方，硫化氢入口 100 ppm 时活性仍保持 98%。污水站尾气“小风量高臭值”，催化燃烧是**可靠方案，留言“造纸”获取案例照片。催化燃烧设备，智能控制系统，操作更智能。

石化行业废气成分复杂、浓度波动大、且常伴有高沸点组分。我们为此类苛刻工况开发了**型号。采用耐高温设计，配备防爆等级更高的电气系统，前端设置冷凝、吸收等强化预处理单元，并选用抗结焦性能优异的催化剂，确保系统在石化装置旁也能安全、稳定、长效运行。决策时，请勿*关注设备初始报价。全生命周期成本（LCC）包括购置成本、安装成本、能源成本、维护成本及报废成本。我们的设备虽然可能在初始投资上不具备***优势，但其极低的运行能耗、极少的维护需求和超长的使用寿命，使其在全生命周期内的总成本远低于许多廉价竞品，为您带来更大的长期价值。催化燃烧设备，助力企业提升环保设备利用率。青海催化燃烧设备一般多少钱

催化燃烧设备，处理效果稳定，长期运行无忧。广西催化燃烧设备供应商

东北某大型粮食仓储物流园，烘干塔使用燃煤热风炉，尾气含颗粒物、SO₂ 和 250 mg/m³ 非甲烷总烃，虽然浓度不高，但气味明显，且冬季白烟滚滚，影响周边高速能见度。我们采用“布袋除尘+石灰石-石膏脱硫+ 320 ℃催化燃烧”三级工艺：先把粉尘降到 10 mg/m³，再脱硫至 35 mg/m³，***进入催化炉，非甲烷总烃降到 20 mg/m³，白烟基本消除。系统把催化后的 120 ℃洁净热气送回烘干塔进风口，每年节省燃煤 800 吨，折合 64 万元；催化剂采用抗硫配方，SO₂ 入口 200 mg/m³ 时活性保持 97%，寿命 3 年。整套设备布置在烘干塔侧方，占地 120 m²，利用原有烟囱加高 6 m，无需新建土建。项目通过生态环境部“白色烟羽治理”专项督查，成为东北地区粮食行业**。粮食烘干尾气“低温、高湿、低浓度”，看似无害却影响视觉和嗅觉，催化燃烧作为末端精处理，可以实现“消白、除臭、节能”三效合一。欢迎预约白烟观测实验，我们提供冷凝拍照对比和热能回收模型，让治理效果一目了然。广西催化燃烧设备供应商

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