企业商机
催化燃烧设备基本参数
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  • 久腾环境
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  • 工业废气处理
  • 厂家
  • 无锡久腾环境科技有限公司
催化燃烧设备企业商机

东北某高校高级焊接实验室,激光焊、氩弧焊、等离子切割多工艺交替,烟尘和苯系物并存,楼顶 6 套活性炭箱每月更换一次,维护费用高且效果递减。我们采用“高负压收集+滤筒除尘+浓缩+催化燃烧”一体化柜机:先把 2000 Nm³/h 废气通过高负压臂就地捕捉,再经覆膜滤筒把粉尘降到 1 mg/m³,然后进入小型沸石转轮浓缩 8 倍, 300 ℃催化炉把苯系物降到 0.3 mg/m³,远低于 6 mg/m³ 限值。柜机占地 1.2 m×0.8 m,放在实验楼一角,接电即可运行;催化模块可抽出清洗, 15 分钟完成,适合高校实验室频繁启停。项目投运后,实验室空气质量达到《室内空气质量标准》,师生满意度提升 50%,并顺利通过教育部重点实验室评估。教学科研场所空间有限、排放复杂,用一体化催化柜机可以“一台设备解决烟尘+ VOCs”,无需楼顶改造,无需频繁更换耗材。欢迎高校、科研院所预约现场演示,我们提供第三方检测对比报告,让数字说话。催化燃烧设备,助力企业解决工业废气治理难题。西藏工业催化燃烧设备

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西南某大型化肥厂,尿素造粒塔顶排放的含氨、含尘尾气温度 110 ℃,氨逃逸 80 mg/m³,远超 20 mg/m³ 限值,同时颗粒物 150 mg/m³。我们采用“水洗回收氨 + 湿式电除尘 + 催化燃烧除残氨”三级工艺:先通过两级旋流洗涤把 70% 氨制成 20% 氨水回用,再经湿电把粉尘降到 20 mg/m³,*** 90 ℃饱和湿气进入 330 ℃催化炉,残氨被氧化成氮气和水,出口氨浓度 4 mg/m³,颗粒物 8 mg/m³,全年任何时段都稳定达标。催化模块选用抗水型蜂窝陶瓷,比表面积 25 m²/g,在水汽 30% 工况下活性保持 98%;换热器采用 2205 双相钢,耐氯离子腐蚀,寿命 10 年。系统把催化后的 140 ℃洁净热气送回造粒塔底部,作为流化空气,每年节省热风炉燃气 85 万 m³,折合 340 万元。项目投运后,厂区白烟明显减少,周边农田赔偿纠纷归零,企业还把回收的 8000 吨氨水用于脱硫装置,实现资源闭环。高湿、高氨、高粉尘废气并非只能“洗涤+烟囱”,催化燃烧同样可以成为***一道“保险”,只要材料选对、温度匹配,就能兼顾达标与节能。欢迎携尾气来厂中试,我们提供全成分检测与工艺模拟报告,让方案更精细。江西催化燃烧设备价格实惠催化燃烧设备,运行噪音低,不影响周边环境。

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作为环保设备制造商,我们自身亦是绿色制造的坚定践行者。我们的生产流程严格遵循环保标准,推行清洁生产。我们生产的催化燃烧设备,正是在帮助千行百业实现绿色转型。我们深信,经济效益与环境效益可以并行不悖,让我们携手,共同为守护蓝天白云贡献力量。尊敬的客户,我们深知,您需要的不仅*是一台冰冷的机器,而是一个能切实解决您环保痛点、助力企业可持续发展的综合解决方案。因此,我们始终秉持“以客户为中心”的理念,从咨询、设计、制造、安装到售后,全程提供专业、贴心的服务。我们期待与您深入交流,成为您值得信赖的环保技术顾问和合作伙伴。

华北某民营焦化厂,粗苯工段终冷塔排放的尾气含苯、甲苯、二甲苯,浓度 4 g/m³,风量 6000 Nm³/h,冬季温度低至 -20 ℃,传统 RTO 需要大量补燃,运行费用居高不下。我们采用“电加热启动 + 催化自持燃烧 + 热媒油换热”工艺:先在启动阶段用电加热器把炉温升到 320 ℃,随后利用废气自身热值维持反应,电加热自动停止;反应后 350 ℃高温气体通过热媒油换热器,把热量送到粗苯蒸馏工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年节省蒸汽 3.2 万吨,折合 400 万元。催化剂采用金属蜂窝载体,比表面积 35 m²/g,苯系物起燃温度 260 ℃,系统阻力 800 Pa,风机电耗* 15 kW。设备做成撬装式,工厂自行吊装, 48 小时完成对接,停产损失降到比较低。项目投运后,排放浓度 18 mg/m³,远低于 50 mg/m³ 限值,被市环保局列为“VOCs 深度治理示范项目”。焦化行业废气热值高,只要选对催化剂,完全可以用“废气本身”解决“废气问题”,实现运行费用接近零。欢迎携尾气来厂做热平衡测试,我们提供自持燃烧浓度点和经济收益曲线,让数据告诉您答案。催化燃烧设备,适配不同季节的温度变化。

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东北某大型粮食仓储物流园,烘干塔使用燃煤热风炉,尾气含颗粒物、SO₂ 和 250 mg/m³ 非甲烷总烃,虽然浓度不高,但气味明显,且冬季白烟滚滚,影响周边高速能见度。我们采用“布袋除尘+石灰石-石膏脱硫+ 320 ℃催化燃烧”三级工艺:先把粉尘降到 10 mg/m³,再脱硫至 35 mg/m³,***进入催化炉,非甲烷总烃降到 20 mg/m³,白烟基本消除。系统把催化后的 120 ℃洁净热气送回烘干塔进风口,每年节省燃煤 800 吨,折合 64 万元;催化剂采用抗硫配方,SO₂ 入口 200 mg/m³ 时活性保持 97%,寿命 3 年。整套设备布置在烘干塔侧方,占地 120 m²,利用原有烟囱加高 6 m,无需新建土建。项目通过生态环境部“白色烟羽治理”专项督查,成为东北地区粮食行业**。粮食烘干尾气“低温、高湿、低浓度”,看似无害却影响视觉和嗅觉,催化燃烧作为末端精处理,可以实现“消白、除臭、节能”三效合一。欢迎预约白烟观测实验,我们提供冷凝拍照对比和热能回收模型,让治理效果一目了然。催化燃烧设备,降低企业环保设备运维压力。西藏工业催化燃烧设备

催化燃烧设备,智能控制系统,操作更智能。西藏工业催化燃烧设备

造纸污水站臭气含硫化氢、甲硫醇,冬天生物滤池效果骤降。我们采用催化燃烧,先把臭气浓缩 10 倍,再送入 320 ℃反应炉,臭气浓度从 5000 降到 200,全年稳定。安徽某大型纸厂,风量 20000 Nm³/h,改造后厂界恶臭浓度低于 10(无量纲),居民投诉归零。系统配置不锈钢热交换器,把燃烧后的 100 ℃热风送回污泥干化机,每年节省蒸汽 2000 吨。催化剂采用耐硫配方,硫化氢入口 100 ppm 时活性仍保持 98%。污水站尾气“小风量高臭值”,催化燃烧是**可靠方案,留言“造纸”获取案例照片。西藏工业催化燃烧设备

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