热处理方法:1、模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水,通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。填塞应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。牙托粉的性能评估指标要全方面,确保符合行业标准。广东自凝牙托粉价格
热处理过程是单体的聚合过程。MMA在聚合过程中,链引发阶段是吸热反应,当水温达到700C 以上时,型盒中树脂调和物的温度达到600C以上,此时主要通过引发剂吸收热量分解产生自由基,引发MMA聚合。在链增长阶段,聚合反应在极短的时间内放出大量的热量,由于树脂被包在石膏之中,石膏是热的不良导体,树脂温度会急剧上升。若此时型盒外水浴温度又很高,型盒内外不能形成较大的温差,型盒内热量不能有效散发,树脂的温度会迅速超过甲基丙烯酸甲酯的沸点,甚至达到1350C。这么高的温度会使未聚合的MMA大量蒸发,较终在聚合的基托中形成许多气泡,这样将严重影响基托的质量,因此,热处理的加热速度应进行控制。义齿的固化收缩往往会影响义齿与口腔组织间的适合性(即密合度)。华南快速牙托粉颜色正确的比例混合牙托粉和牙托水是确保良好聚合的关键。
牙托粉使用注意问题:产生气孔原因,在基托的制作过程中,若不注意操作规程,会导致基托中产生许多细小气孔,气孔的存在会成为基托断裂的引发点,严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙,尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。
义齿的固化收缩往往会影响义齿与口腔组织间的适合性(即密合度)。应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩,但是,由于基托被紧固在石膏型盒之中,树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩,冷却至室温时,基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中,应力就会慢慢释放出来,导致基托变形,基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks),甚至较终导致义齿断裂。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。了解牙托粉的费用构成有助于患者做出更明智的经济决策。
调和后的牙托粉与牙托水会经历六个阶段的变化:湿砂期、稀糊期、粘丝期、面团期、橡胶期和坚硬期。面团期,又称可塑期,是填充模型的较佳时机,此时材料具有适当的粘性,易于操作。在室温下,常规比例下,从开始调和到达到面团期大约需要20分钟,而实际操作中需掌握好时间,以便从容进行。影响面团期形成时间的因素包括:牙托粉粒度、粉液比、温度和填塞过程。通过调整这些因素,可以控制面团期的形成时间。例如,在夏天,可将调和物放入冰箱延缓形成时间;而在冬天,可使用温水浴加快速度,但需注意温度不超过55℃以避免聚合问题。随着科技的发展,牙托粉的性能不断优化。华中snd牙托粉类型
在使用牙托粉进行假牙制作前,需进行精确的口腔印模制取。广东自凝牙托粉价格
化学性能:(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛“白花(foggy appearance)”,影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。自凝树脂所用的引发剂一般为过氧化苯甲酰(BPO),其含量一般为聚合粉重量的1%左右。广东自凝牙托粉价格