中山网格格拉辛离型纸供应商

根据离型力的不同，格拉辛离型纸可分为轻离型（5-15g/25mm）、中离型（15-30g/25mm）和重离型（30-100g/25mm）三类。轻离型纸适用于低粘性胶黏剂（如可移除标签），其特点是剥离手感轻盈，避免标签翘边或胶层破坏；中离型纸大多用于普通不干胶标签（如物流标、食品包装标），平衡了防粘性和模切适性；重离型纸则用于高粘胶带（如双面胶、工业胶带），确保在高张力环境下仍能稳定剥离。此外，还有特种离型纸，如高耐温型（用于电子模切）、防静电型（用于光学膜）和彩色离型纸（便于产品分类）。离型力的精确控制依赖于硅油配方（如铂金催化加成固化体系）和涂布工艺的优化。格拉辛离型纸涂硅均匀，离型力稳定，保障不干胶标签顺利剥离。中山网格格拉辛离型纸供应商

格拉辛纸以其优异的高光泽度特性成为印刷包装领域的明星材料。其表面经过特殊涂布工艺处理，光泽度可达80-95GU（光泽单位），远高于普通铜版纸（约50-70GU）。这种高光泽度不仅赋予印刷品镜面般的视觉效果，还能通过光线反射增强色彩饱和度和对比度，尤其适合奢侈品包装、高级画册和品牌宣传材料。例如，在高级化妆品礼盒中，格拉辛纸的光泽表面与烫金工艺结合，能营造出奢华质感，吸引消费者注意力。此外，高光泽度还能提升印刷图案的立体感和层次感，适用于需要突出品牌标识的领域，如名酒标签、电子产品外盒等。需要注意的是，格拉辛纸的光泽度可根据客户需求调整，通过哑光涂层处理还能实现半哑光或全哑光效果，满足多样化的设计需求。中山模切格拉辛离型纸格拉辛离型纸平整度高，印刷时油墨附着均匀，保证商标清晰。

格拉辛离型纸的生产过程包括原纸制备、涂布硅油、固化烘烤和分切复卷等关键步骤。原纸通常采用高α-纤维素含量的漂白化学木浆，经过打浆、抄造和超级压光处理，确保纸张具备极高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布阶段采用溶剂型、乳液型或无溶剂型有机硅，通过计量棒涂布（Meyer Rod）或凹版涂布方式均匀施胶，涂布量通常为0.8-1.5g/㎡。随后，硅油涂层需经过高温固化（120-180℃）以形成稳定的交联网络，赋予离型纸持久的剥离性能。产品需通过严格的QC检测，包括离型力测试（如FINAT FTM 10标准）、残余粘着率（RAT）和硅油转移实验，确保其符合下游应用要求。

双面胶带行业对格拉辛离型纸的性能要求较为特殊，而格拉辛离型纸恰好能满足这些需求。其两面都具备稳定且合适的离型性能，确保双面胶带在生产过程中，两面的胶粘剂能够均匀涂布且不与离型纸粘连，在使用时又能轻松从离型纸上剥离。格拉辛离型纸的强度高和良好的尺寸稳定性，使得双面胶带在卷绕、分切等加工过程中，能够保持形状和尺寸的精确性，减少因纸张变形而导致的胶带质量问题。在电子设备组装、汽车内饰装饰等领域，需要使用大量高质量的双面胶带，格拉辛离型纸作为双面胶带的隔离材料，为这些行业的生产提供了可靠的支持，保证了双面胶带在不同应用场景下的稳定性能和使用效果 。格拉辛离型纸在建筑密封胶条中，保护粘性面直至安装。

按涂层分类，可分为单面涂硅格拉辛离型纸和双面涂硅格拉辛离型纸。单面涂硅的产品适用于只需一面具备离型效果的应用场景，如普通单面不干胶标签的底纸；双面涂硅的则用于对两面都有离型需求的特殊情况，像某些双面胶带的隔离纸。从定量角度分类，有不同克重的产品，如常见的 60 克、80 克、100 克、120 克、140 克等。较低克重的格拉辛离型纸相对较薄，质地轻盈，成本可能较低，适用于一些对纸张厚度和重量要求不高的应用；而较高克重的纸张则具有更好的强度和挺度，在对纸张物理性能要求较高的场景，如制作大型标签、需要承受较大拉力的胶带底纸等方面表现更优 。格拉辛离型纸在光伏组件中，辅助薄膜层压定位。茂名耐高温格拉辛离型纸厂

格拉辛纸具有优异的防油防水性能，符合FDA食品接触材料标准。中山网格格拉辛离型纸供应商

格拉辛离型纸的未来技术演进聚焦三大方向：数字化涂布：采用喷墨式硅油涂布（如柯达的ULTRASTREAM®技术），实现离型力的局部差异化控制。例如在同一卷纸上交替涂布5g/25mm和20g/25mm区域，以适应混合工艺需求。智能离型纸：集成RFID标签或导电油墨（如银纳米线），使离型纸具备物流追踪或温度记录功能，适用于医药冷链标签。纳米涂层技术：通过原子层沉积（ALD）在纸张表面构建纳米级氧化硅层，替代传统硅油涂布，可提升耐温性至250℃（德国ACTEGA已试产样品）。中山网格格拉辛离型纸供应商