中源绿净模块化洁净室的智能照明系统采用 LED 平板灯,照度均匀度≥0.7,较传统日光灯节能 50%,在保证照明效果的同时降低能源消耗。系统支持场景化灯光调节,在研发实验室可切换为防眩光模式,减少灯光对精密实验观察的干扰;在生产车间则可开启高亮度模式,确保操作人员能清晰观察产品细节,满足不同工作场景的视觉需求。LED 平板灯的使用寿命长,减少更换频率,降低维护成本。在生物医药的无菌灌装车间,稳定均匀的照明能帮助操作人员及时发现灌装过程中的异常情况,保障产品质量。在电子元件组装车间,高亮度照明可减少因视觉疲劳导致的操作失误,提升生产效率。智能照明系统与整体控制系统联动,可根据洁净室的运行状态自动调整照明模式,在无人的值班模式下自动降低亮度,进一步节约能源。这种多样化的照明解决方案适用于对光照有不同要求的各类洁净室场景,提升工作环境的舒适度与实用性中源绿净的模块化洁净室,地面平整度误差≤2mm/2m,为 30 + 企业满足精密设备安装!深圳净化车间洁净室计数器

中源绿净模块化洁净室施工采用无尘化安装工艺,现场切割作业减少 90%,粉尘排放量较传统施工降低 85%,有效保护施工环境与周边生产区域。施工团队配备专业除尘设备,医院手术室改造项目中,通过严格隔离与除尘工艺实现施工区域与医疗区域完全隔离,保障医疗活动不受干扰。正在生产的电子车间中,无尘化施工避免粉尘导致产品污染,减少生产损失。食品加工厂洁净区改造中,无尘化工艺防止对食品生产环境的污染,符合食品安全规范。预制模块在工厂完成大部分加工,现场拼装,减少材料堆放与加工环节,降低对周边环境影响,建筑垃圾大幅减少,符合环保施工要求。这种工艺适合对环境洁净度要求高的在产车间改造、医院扩建等项目,确保施工与生产运营两不误。深圳百万级洁净室监测中源绿净为 30 + 医疗器械灭菌车间建模块化洁净室,灭菌效果验证通过率 100%!

中源绿净针对电子芯片测试场景开发的模块化洁净室系统,聚焦微粒与静电的双重管控。应用场景:电子芯片模块化测试洁净室。该模块化方案采用铝合金框架与防静电洁净板材,单 200㎡100 级洁净区组装需 30 天,较传统建设周期缩短 50%。洁净室内部配置防静电地面(表面电阻 10⁶~10⁹Ω)与离子风扇阵列,静电电压控制在 ±50V 以内。环境监测终端每 1.5 平方米部署 1 个,同步监测 0.3μm 微粒浓度(检测下限 1 粒 / 升)、静电电位(量程 - 1000~+1000V,精度 ±5V)、空气流速(0.3~0.5m/s)及温湿度。通过与测试设备联动,当微粒浓度超标时自动启动局部 FFU 过滤单元,响应时间≤10 秒。方案支持快速扩容,新增 50㎡洁净区需 7 天。已在长电科技、通富微电等企业应用,某 12 英寸芯片测试车间应用后,测试不良率从 3.2% 降至 1.1%,环境稳定性达标率维持在 99.9% 以上。
中源绿净已为 51 家化妆品企业打造洁净生产车间,涵盖护肤品、彩妆、香水等品类,项目投产后客户产品投诉率平均下降 28%。化妆品洁净室设计依据《化妆品生产质量管理规范》,洁净度等级分为灌装间 ISO 6 级,配料间 ISO 7 级,包装间 ISO 8 级。车间布局采用 “人、物分流” 原则,人员净化通道设置更衣、洗手、消毒、风淋等环节,物料通道设置脱包、消毒、传递等流程,避免交叉污染。墙面采用玻璃镁板,表面涂覆 涂料,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的 率≥99%;地面采用聚氨酯地坪,耐磨防滑,可耐受频繁的清洁消毒。空调系统采用初中高效三级过滤,新风量≥30m³/h・人,确保室内空气清新无异味。设置紫外线消毒灯和动态消毒机,生产过程中持续杀菌,微生物控制在 50CFU/m³ 以下。配备无尘工作台,为小批量灌装提供局部高洁净环境,满足 化妆品生产需求。中源绿净的模块化洁净室,验收通过率 100%,已为 30 + 企业一次性通过第三方检测!

中源绿净模块化洁净室智能控制系统集成完善报警功能,实时监控环境参数,异常时及时预警并调控,保障环境稳定。尘埃颗粒浓度超标时自动调整 FFU 风速,增加洁净空气供应;温湿度波动超 ±3℃时触发声光报警并启动应急调控,通过空调调节恢复参数。系统支持多级报警,按异常程度通知不同层级管理人员,确保问题及时处理。报警信息自动记录存储,便于追溯分析。半导体生产车间中,微小环境波动影响产品质量,智能报警在参数偏离初期预警,避免批量不良;某医疗器械企业通过报警系统在洁净度超标前处理,避免生产批次报废。智能报警特性为洁净室环境稳定提供可靠保障,适用于对环境参数要求严格的行业。中源绿净为 25 + 疫苗冷库配套模块化洁净室,过渡区设计减少冷量损失 25%!模块化洁净室检测标准对照表
中源绿净为 35 + 精密轴承厂打造模块化洁净室,粉尘导致的磨损率下降 60%,延长寿命!深圳净化车间洁净室计数器
中源绿净模块化洁净室采用轻量化设计,主体结构选用度铝型材与轻质洁净板材,在保证结构稳定性的同时大幅降低自重,减少对厂房地面的承重要求。相比传统钢结构洁净室,模块化洁净室的重量降低 40% 以上,特别适合老旧厂房改造或楼层车间使用。某电子企业在三楼车间建设洁净室时,通过轻量化模块化设计,无需对楼板进行加固处理,节省了大量改造费用与时间。自支撑铝型材框架在 6 米跨度内无需立柱支撑,既降低了结构重量,又增加了内部空间利用率。轻量化结构还降低了运输成本与安装难度,使模块运输更加便捷,现场吊装作业更安全高效。在租赁厂房的企业中,轻量化洁净室对原有建筑结构影响小,租赁结束后拆除方便,不会对厂房造成损坏。某食品企业在租赁的标准厂房内建设洁净室,采用轻量化模块化设计,不快速完成安装,还满足了房东对厂房结构保护的要求,实现了双方共赢深圳净化车间洁净室计数器