中源绿净的洁净度在线监测产品，APP 还支持远程操作功能，用户可在授权范围内，通过 APP 远程调整监测设备的参数，如采样间隔、预警阈值等，无需到现场操作。例如某企业的管理人员在外地出差时，发现某一车间的洁净度预警阈值设置过高，通过 APP 远程将阈值调整至合理范围，确保预警功能能及时触发。同时，APP 支持拍照上传功能，当工作人员到现场处理超标事件时，可拍摄现场照片（如净化系统故障情况、污染源清理过程等），通过 APP 上传至云端平台，与超标事件记录关联，形成完整的处理档案，方便后续追溯。中源绿净在环境监测方面，服务网点覆盖全国 200 + 城市，可迅速响应客户需求，解决监测难题！无尘车间环境监测计数器使用说明书
中源绿净在医疗器械清洗洁净室环境监测中，构建了水质 - 微粒双参数协同体系。应用场景：医疗器械清洗消毒洁净车间。针对手术器械清洗的 B 级洁净区，采用每 2 平方米 1 个监测终端的布局，实时监测清洗用水微粒浓度（0.5μm 粒径，检测下限 10 粒 / L）、车间空气浮游菌（每 30 分钟采样 1 次）、水温（40~60℃，精度 ±0.5℃）及相邻区域压差（≥15Pa）。系统搭载的在线水质传感器响应时间≤2 秒，数据采样频率 5 次 / 秒，可同步捕捉水中与空气中的污染风险。通过与清洗设备联动，当水质微粒超标时自动切换过滤系统，使器械清洗合格率提升 38%。已在迈瑞医疗、威高集团应用，符合 ISO 15883 清洗消毒标准，环境数据追溯通过率 100%。苏州0.5um环境监测检测标准对照表中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供 24 小时在线监测服务，随时掌握环境动态！
中源绿净的洁净度在线监测产品，产品还具备自诊断与远程维护功能，可实时监测自身运行状态，当出现传感器故障、通信异常、电源问题等故障时，系统会自动发出维护提醒，并在监控平台上显示故障类型与可能的原因，帮助维护人员快速定位问题。对于部分软件层面的故障，如参数设置错误、通信协议不匹配等，技术人员可通过远程登录设备，进行参数调整或软件升级，无需到现场维护，减少维护的时间与人力成本。例如某企业的一台监测设备出现通信中断故障，维护人员通过远程登录，发现是通信参数设置错误，用 5 分钟就完成了参数调整，恢复了通信，无需前往现场。
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括实施 MES 系统的制造业企业，尤其以制药、电子、汽车电子、医疗器械行业为主。在制药行业，MES 对接满足 GMP 对 “生产与环境数据关联追溯” 的要求，便于审计核查；在电子行业，对接后可实现 “光刻工序 - 微粒浓度” 联动，确保光刻环境稳定；在汽车电子行业，MES 系统可结合环境数据优化电路板焊接工序，避免温湿度影响焊接质量。MES 系统对接能力让洁净环境监测融入企业整体生产管理体系，不再是环节，为生产优化与质量管控提供数据支撑。中源绿净为 200 + 电子厂提供环境监测服务，节省建设时间成本超 300 万，效率极高！
中源绿净的洁净度在线监测产品，凭借完善的实时预警机制，将洁净环境管理从 “事后补救” 升级为 “事前防控”，为企业规避生产风险、保障产品质量提供关键支撑。该产品的预警机制以灵活的阈值设置为，用户可根据不同行业的洁净度标准（如 ISO 14644、GMP、食品安全生产规范等），自定义各监测指标的预警阈值与报警阈值。例如在医疗手术室，用户可依据《医院洁净手术部建筑技术规范》，将 0.5μm 微粒浓度预警阈值设定为 3520 粒 /m³，报警阈值设定为 7040 粒 /m³，当监测数据达到预警阈值时，系统启动初级预警，达到报警阈值时则触发高级预警，确保不同程度的洁净度异常都能被及时发现。中源绿净为 20 + 骨科植入物生产企业保障生产洁净度，产品微粒检测合格率提升！无尘车间环境监测计数器
中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 企业提升环境管理水平，树立良好企业形象！无尘车间环境监测计数器使用说明书
中源绿净在制药配液洁净室环境监测中，打造了药液制备全流程参数监控体系。针对无菌配液的 A 级洁净区，采用每 1 平方米 1 个监测点的超高密度部署，实时监测悬浮粒子（0.5μm 和 5μm 双粒径同时监测，采样流量 50L/min）、微生物浓度（每 15 分钟采样一次）、环境温湿度（温度控制在 20~24℃，精度 ±0.5℃；湿度 45%~65% RH，精度 ±3%）及压差（ 区与缓冲区间压差≥20Pa）。系统搭载的激光粒子计数器 小检测粒径达 0.3μm，数据存储容量可满足 365 天全量数据回溯。通过与配液系统联动，当参数超标时自动触发配液暂停，使配液不合格率下降 65%。已在齐鲁制药、药明康德等企业应用，符合 GMP 附录 1 无菌药品要求，环境监测数据审计通过率 100%。无尘车间环境监测计数器使用说明书
