中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景覆盖，包括制药行业的原料药车间、电子行业的芯片封装车间、食品行业的冷鲜肉加工车间、医疗行业的消毒供应室等。在制药原料药车间，系统监测微粒与温湿度，确保原料在洁净环境中储存，避免受潮或污染；在电子芯片封装车间，系统重点监测小粒径微粒，防止微粒附着导致芯片接触不良；在食品冷鲜肉加工车间，系统同步监测温湿度与微粒，保障肉类新鲜度的同时避免微生物滋生。这种多行业适配能力，让系统成为不同领域企业洁净管理的通用工具，减少用户选型难度。中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 环保设备企业提升产品合格率，降低返工成本！无尘室环境监测测试国家标准
中源绿净的洁净度环境监测系统，内置历史趋势对比功能，支持将不同时间段、不同区域、不同设备的洁净度数据进行可视化对比，帮助用户发现环境变化规律、排查异常原因、优化洁净管理策略。系统的趋势对比支持三种维度：一是时间维度对比，可选择任意两个时间段（如本周与上周、本月与上月、今年与去年同期）的同一指标（如 0.5μm 微粒浓度）进行曲线对比，直观展示数据变化趋势；二是区域维度对比，可对比同一车间不同区域（如 A 区与 B 区）、不同车间（如光刻车间与封装车间）的同期数据，发现区域管理差异；三是设备维度对比，可对比同一类型的多台设备监测数据，判断是否存在设备精度差异。百级环境监测计数器使用步骤中源绿净为 30 + 办公楼提供环境监测，营造舒适办公环境，提高办公效率！
中源绿净智能洁净室环境监测系统，可根据药厂特殊生产工艺（如生物制药、无菌制剂、中药提取）的洁净度要求，提供定制化监测方案，平台可灵活增加特殊监测参数（如生物活性粒子浓度、挥发性有机化合物浓度）、调整监测频率（可达1次/10秒）、定制专属数据报告模板，定制方案部署周期≤15个工作日。药厂不同生产工艺对洁净环境的要求存在差异，通用监测方案可能无法满足特殊需求——某生物制药厂生产疫苗时，需监测洁净区生物活性粒子浓度（要求≤1CFU/m³），原通用监测系统无法监测该参数，导致生产过程存在质量隐患。该平台为其定制的方案中，新增生物活性粒子采样器（与系统无缝对接），实时监测生物活性粒子浓度，当浓度达到0.8CFU/m³时，自动触发声光报警，并联动紫外线消毒系统启动；同时，针对疫苗生产的批次性特点，定制“批次-洁净度”关联报告，包含每个疫苗批次生产期间的所有监测参数（粒子浓度、生物活性粒子浓度、温湿度、压差），便于质量负责人（QA）对每批次产品进行环境追溯。
中源绿净面向电子半导体洁净室（晶圆制造 / 芯片封装）推出专项监测方案，针对 0.1μm 微尘要求，采用进口激光光源传感器，0.1μm 粒子检测效率≥95%，采样流量稳定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 标准。方案含多通道监测终端（多 8 路粒子、4 路温湿度、2 路压差检测），可同步监测不同区域粒子浓度，数据经 RS485 / 以太网传至 MES 系统实现联动控制，某芯片厂应用后良率提升 5.2%、数据录入错误率降为 0。设备适配半导体车间环境，-10℃~55℃工作温度、IP54 防护，抵御粉尘与轻微腐蚀性气体；内置锂电池续航 8 小时，支持移动巡检覆盖难触及区域。已服务 156 家半导体企业，复购率 82%，还提供操作培训（每批 5-8 人），助力企业快速上手。中源绿净为 30 + 企业提供环境监测设备维护服务，延长设备使用寿命！
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括光学仪器组装车间、分析仪器生产车间、航空航天精密部件车间、医疗精密设备（如 CT 探测器）生产车间。在光学仪器组装车间，系统监测超小粒径微粒，保障镜头透光率与成像质量；在分析仪器（如质谱仪）生产车间，局部温湿度监测确保仪器部件（如离子源）的装配精度；在航空航天精密部件车间，抗振动设计与微粒监测结合，避免部件因微粒或振动影响飞行性能；在医疗精密设备车间，系统监测保障设备在生产过程中不受污染，确保临床使用精度。精密仪器车间适配让系统能满足制造的环境管控需求，为精密仪器生产提供可靠保障。中源绿净在环境监测方面，为 30 + 学校提供空气质量检测，保障师生健康！深圳万级环境监测计数器
中源绿净为 80 + 企业提供的环境监测方案，减少维修成本 60%，为企业节省大量开支！无尘室环境监测测试国家标准
中源绿净的洁净度环境监测系统，针对体外诊断试剂（IVD）生产车间的特殊需求专项适配，重点解决试剂生产过程中微生物污染、温湿度波动对产品效期的影响，满足《体外诊断试剂生产质量管理规范》要求。系统在 IVD 车间适配中，监测指标包括微粒浓度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、温湿度、压差，其中微生物监测采用高频采样（每 30 分钟 1 次），确保及时发现低浓度污染；温湿度监测精度提升至 ±0.3℃/±2% RH，适配试剂生产对温湿度的严苛要求（如酶试剂生产需控制温度 20±2℃、湿度 40%-60%）；同时支持与试剂生产批次关联，每批次生产的环境数据单独归档，便于追溯。无尘室环境监测测试国家标准
