中源绿净面向医疗器械生产洁净室（无菌注射器 / 人工关节制造）推出合规型环境监测方案，设备通过 YY/T 0287-2017 医疗器械质量管理体系认证，监测参数满足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允许浓度检测误差＜3%。方案集成产品生产批号关联功能，可实现 “洁净度数据 - 产品批次” 一键追溯，某人工关节企业应用后，产品抽检洁净度不合格率从 1.2% 降至 0.1%。设备支持多用户权限管理（管理员 / 操作员 / 审计员三级权限），满足医疗器械行业分级管控需求；数据导出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 电子签名要求，无需额外格式转换。已服务 180 余家医疗器械企业，提供合规咨询（含洁净室监测方案设计），设备安装调试周期≤5 天，快速满足企业生产需求。中源绿净为 65 + 仓库做环境监测，货物霉变率降 12%，减少经济损失！深圳芯片半导体环境监测颗粒物
中源绿净的洁净度环境监测系统，推出管道内洁净专项适配方案，针对制药、食品、电子行业的物料传输管道（如药液管道、食品原料管道、高纯气体管道），监测管道内部的微粒与微生物污染，避免管道污染导致的产品质量问题，满足行业对物料传输过程的洁净要求。系统的管道监测模块采用插入式设计，可通过管道预留接口嵌入，无需破坏管道整体结构；模块配备管道微粒传感器，采用激光散射原理，可监测管道内 0.3μm、0.5μm、5μm 微粒浓度，适配不同物料的洁净需求（如药液管道需控制 0.5μm 微粒≤100 粒 /m³，高纯气体管道需控制 0.1μm 微粒≤50 粒 /m³）；微生物监测采用在线取样模块，可定时从管道内抽取物料样本进行微生物检测，检测结果实时上传至管理平台。无尘车间环境监测计数器校准规范中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供环境监测数据共享服务，促进企业间交流合作！
中源绿净的洁净度环境监测系统，具备报警事件自动归档功能，将每次洁净度超标或设备故障的报警信息进行结构化存储，形成完整的报警档案，便于用户追溯原因、分析规律、优化防控措施，同时满足合规审计对报警记录的要求。报警归档的信息包括报警基本信息（报警时间、报警设备、报警区域、报警指标、超标数值、报警级别）、处理过程信息（处理人员、响应时间、处理措施、处理结果）、关联数据（报警前后 1 小时的监测曲线、当时的生产状态），所有信息通过系统自动记录，用户可补充处理备注，形成完整档案。
中源绿净针对 LED 芯片洁净室（蓝宝石衬底 / LED 外延片生产）研发高稳定性环境监测方案，针对 LED 芯片生产对 “微尘 + 温度” 的敏感需求，设备温度测量精度达 ±0.2℃（外延生长工艺温度控制要求），0.3μm 粒子检测重复性误差＜1%，符合 GB/T 24824-2009 LED 测试方法标准。方案支持与 LED 外延炉联动，当洁净室温度波动超过 ±0.5℃时自动调整外延炉参数，某 LED 芯片企业应用后，外延片良率提升 4.5%。设备采用长寿命光源（激光二极管寿命≥50000 小时），减少光源更换频率；数据显示界面支持实时曲线查看，可直观观察温度、粒子浓度变化趋势。已服务 86 家 LED 芯片企业，提供设备节能改造服务（优化设备功耗，比原设备节能 20%），同时提供 LED 行业技术咨询，帮助企业优化洁净室管理。中源绿净为 35 + 档案馆做环境监测，纸张保存寿命延长 5 年，资料更安全！
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括多厂区企业、布线困难的车间、对数据安全性要求高的行业。在多厂区企业中，不同厂区可根据网络情况选择传输方式，数据统一上传至总部云端平台，实现跨区域管理；在布线困难的食品冻干车间，采用 4G 传输可避免破坏车间保温结构；在制药行业，加密传输与断点续传功能能满足 GMP 对数据完整性、安全性的要求，确保监测数据可追溯、不泄露。多链路传输保障让系统在各种网络环境下都能稳定工作，为用户提供可靠的数据传输支持。中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供定制化监测设备，满足特殊需求！万级环境监测源头厂家
中源绿净在环境监测领域，为 50 + 光学企业保障产品质量，镜头镀膜合格率提升！深圳芯片半导体环境监测颗粒物
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括航空发动机叶片加工车间、卫星元器件生产车间、导航系统组装车间、航天器复合材料车间。在发动机叶片加工车间，系统监测金属粉尘与温湿度，确保叶片精密加工精度与表面洁净度；在卫星元器件车间，超小粒径监测避免微粒影响元器件电路性能；在导航系统组装车间，金属粉尘监测防止粉尘导致的信号干扰；在复合材料车间，温湿度监测保障复合材料固化质量，避免因湿度波动导致材料分层。航空航天零部件车间适配让系统能满足装备制造的环境管控需求，为航空航天事业提供可靠的洁净环境支持。深圳芯片半导体环境监测颗粒物
