中源绿净的洁净度在线监测产品，凭借出色的多行业适配性，针对不同行业的洁净环境需求，打造了场景化监测解决方案，实现从通用监测到适配的跨越，满足电子半导体、制药、医疗、食品加工、新能源等多个领域的个性化需求。在电子半导体行业，该产品针对晶圆制造、芯片封装等环节对微粒浓度的严苛要求，推出半导体专项监测方案。方案中，产品采用高灵敏度微粒传感器，可监测 0.1μm 及以上粒径的微粒，同时配备防腐蚀外壳，适应半导体车间内可能存在的化学气体环境。监测数据采样间隔可设置为 1 秒，确保实时捕捉微粒浓度的细微变化，避免因微粒污染导致晶圆良率下降。中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 企业优化生产流程，提高产品竞争力！苏州芯片半导体环境监测
中源绿净的洁净度环境监测系统，针对医疗行业手术室、ICU、消毒供应室等无菌场景的特殊需求，进行专项适配设计，满足《医院洁净手术部建筑技术规范》《医院消毒供应中心管理规范》等标准要求，为医疗环境的无菌管控提供专业支持。系统在医疗场景下重点监测微粒浓度（0.3μm、0.5μm）、微生物（浮游菌）、压差、气流方向四项指标，其中微粒浓度监测分辨率达 1 粒 /m³，微生物监测采用撞击法原理，每小时采样量 28.3L，确保能及时发现低浓度微生物污染；压差监测精度达 ±1Pa，可实时监控手术室与走廊的压差梯度，防止外部污染空气进入。万级环境监测在线监测系统中源绿净在环境监测项目中，为 50 + 工业园区提供服务，有效降低环境污染风险，守护园区生态！
中源绿净面向精密仪器装配洁净室（光学仪器 / 分析仪器装配）推出低干扰环境监测方案，设备采用无气流设计（工作时无明显气流产生，风速＜0.1m/s），避免干扰精密仪器装配，粒子检测（0.5μm 分辨率 98.8%）、温湿度（±0.4℃/±2.5% RH 误差）数据，符合 GB/T 14295-2019 空气过滤器标准。方案支持仪器装配 “工位级监测”（每个装配工位配备监测子站），某光学仪器企业应用后，因环境干扰导致的装配误差率下降 6%。设备体积小巧（200×150×100mm），可放置在装配工位旁；操作界面采用触摸屏设计，支持手势操作，方便装配人员快速查看数据。已服务 110 家精密仪器企业，提供设备定制化服务（可根据装配工位尺寸调整设备外观），同时提供仪器装配环境咨询，帮助企业优化工位布局。
中源绿净面向电子半导体洁净室（晶圆制造 / 芯片封装）推出专项监测方案，针对 0.1μm 微尘要求，采用进口激光光源传感器，0.1μm 粒子检测效率≥95%，采样流量稳定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 标准。方案含多通道监测终端（多 8 路粒子、4 路温湿度、2 路压差检测），可同步监测不同区域粒子浓度，数据经 RS485 / 以太网传至 MES 系统实现联动控制，某芯片厂应用后良率提升 5.2%、数据录入错误率降为 0。设备适配半导体车间环境，-10℃~55℃工作温度、IP54 防护，抵御粉尘与轻微腐蚀性气体；内置锂电池续航 8 小时，支持移动巡检覆盖难触及区域。已服务 156 家半导体企业，复购率 82%，还提供操作培训（每批 5-8 人），助力企业快速上手。中源绿净的环境监测系统，可与企业现有设备无缝集成，降低企业改造成本！
中源绿净面向食品添加剂生产洁净室（甜味剂 / 防腐剂生产）推出合规型环境监测方案，设备符合 GB 31641-2016 食品安全国家标准 食品添加剂生产通用卫生规范，粒子检测（0.5μm 大允许浓度误差＜3%）、温湿度（±0.5℃/±3% RH 误差）、微生物（菌落数误差＜2%）监测数据可直接用于食品添加剂生产许可申报。方案支持食品添加剂生产 “批次 - 环境” 追溯，某甜味剂生产企业应用后，产品批次追溯时间从 3 小时缩短至 30 分钟，满足食药监局检查要求。设备采用食品级材质（外壳 304 不锈钢，无有害物质释放），符合食品接触要求；数据存储支持按生产批次导出，格式兼容食品安全追溯平台。中源绿净为 35 + 饮料厂做环境监测，灌装车间洁净度升，产品合格率近 100%！深圳百级环境监测
中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 光伏逆变器企业提升产品质量，延长使用寿命！苏州芯片半导体环境监测
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括多车间企业、跨区域生产基地、大型洁净园区。在多车间电子企业中，组网系统可同时监控光刻车间、封装车间、测试车间的洁净环境，确保各环节环境达标；在跨区域食品集团中，总部通过组网系统统一管控各地工厂的洁净加工区，避免区域管理差异；在大型医疗园区，组网系统可连接手术室、ICU、消毒供应中心的监测设备，保障全园区医疗环境稳定。多设备组网功能让系统从 “单点监测” 升级为 “全域管控”，为大型企业提供高效的洁净管理方案。苏州芯片半导体环境监测
