企业商机
PCD,CBN多晶刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型 ,D 型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,低碳钢,合金钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
PCD,CBN多晶刀具企业商机

   金刚石是目前已知矿物中硬度和热传导性都比较好的物质,和各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量是非常小的,是制作刀具的理想材料。并且应用领域还是比较的,市场做的是比较大,给企业带来了很多的经济效益。PCD铣刀应用领域:1、加工难加工的有色金属在加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,这些材料粘附刀具,不宜加工。利用金刚石的摩擦系数低、与有色金属亲和力小而制成的刀具可防止金属与刀具粘结在一起。2、加工难加工的非金属材料加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时,材料的硬质点使刀具的磨损严重,用硬质合金刀具难以加工,而这种刀具的硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。3、PCD铣刀应用领域:超精密加工随着现代集成技术的问世,机加工向高精度方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,发热量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小。金刚石刀具多用于高速状态下加工有色金属和非金属材料。普陀PCD,CBN多晶刀具品牌

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    CBN数控刀片硬车削淬硬钢的案例参数(1)硬车削淬硬钢齿轮的CBN数控刀片BN-H21加工工况:强断续切削端面;加工材料:20CrMnTi齿轮,HRC58-62;选用刀片:BN-H21WNGA080404;切削参数:ap=;冷却方式:干切;结果:相较于某品牌CBN刀片,BN-H21材质刀具寿命提高5倍。(2)硬车削淬硬钢风电轴承的CBN数控刀片BN-H200工件名称:风电轴承滚道工件材质:42CrMo4(硬度HRC58-63)刀片型号:BN-H200RNMN090300切削参数:Vc=260m/min,Fr=,ap=:干式切削相较于某品牌CBN刀片,BN-H200材质加工风电轴承表面光洁度达到,而且属于正常的后刀面磨损。 奉贤汽配刀具PCD,CBN多晶刀具联系方式金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金等贵重有色金属,以及特殊零件的超精密镜面加工。

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   天然金刚石具有硬度高、耐磨损、磨擦系数小、导热性好等优良特性,是制造切削有色金属和非金属材料刀具的理想材料,使用天然单晶PCD刀具对精密超精密零件进行切削,始于50年代末期。后来发展要求加工非球面曲面反射镜,再发展要求加工大型反射镜。要求很高的形状精度和很小的表面粗糙度。目前,天然单晶金刚石刀具的使用已经相当成熟,但是由于其产量低,价格昂贵,加上人造金刚石的出现,天然单晶金刚石刀具在精密加工领域的使用量的增加趋势有所减弱,几种人造金刚石以其良好的性能价格比和逐步成熟的使用技术,已经逐步占领了要求相对较低的精密加工市场。金刚石优异性能决定了它在机加工中的广泛应用。加工难加工的有色金属在加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,这些材料粘附刀具,不宜加工。利用金刚石的摩擦系数低、与有色金属亲和力小而制成的金刚石刀具可防止金属与刀具粘结在一起。由于金刚石的弹性模量大,在切削时刃部变形小,对所切削的有色金属挤压变形小,使切削过程在小变形下完成,可以提高切削的表面质量。加工难加工的非金属材料加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料,如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时。

CBN刀具是指立方氮化硼为材料制作成的金属切削刀具。CubicBoronNitride立方氮化硼,缩写为:CBN或cBN。目前,在自然界还没有找到这种物质的存在,是人工合成的一种超硬材料。立方氮化硼(CBN)是硬度*次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性,而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料,已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时,它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能,在一系列高科技领域得到应用,成为一种具有发展前景的功能材料。立方氮化硼立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工,以达到高精度的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系,亦可用于生产聚晶复合片烧结体,还可用做松散磨粒、研磨膏。黑色立方氮化硼CBN由于具有优异的化学物理性能,如具有*次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性,作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得***的应用,现在更是成为汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料,因而也得到各工业发达国家的极大重视。PCD刀具又叫人造聚晶金刚石,所以可以叫金刚石PCD刀具,一般用于有色金属加工。

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   超硬PCD刀具是用超硬材料PCD和刀体通过特殊工艺生产制成的刀具。PCD刀具的性能很高,有硬度高、耐磨性好、加工效率高和摩擦系数低等优势。因为PCD刀具导热性好,使其在加工铝合金、铜合金等有色金属以及超硬材料的加工中被广泛应用。又因PCD刀具拥有超高的硬度,非常耐磨,所以在加工铝件和其他有色金属及其合金时,其使用寿命很高,基本上能够加工几千件工艺品左右,更耐磨的刀具甚至能够加工一万件工艺品以上。CBN刀具也拥有超高的硬度,良好的热稳定性,尤其是其硬性高,在1000多度的高温下仍然能保持其良好的切削性能,能够适应在高速切削时的需要。因此,在汽车制造行业、航空航天行业和机械加工行业以及装备领域内,被应用。人造聚晶金刚石(PCD)成本远低于天然金刚石,因此目前很多切削加工场合使用的都是人造聚晶金刚石。闵行可转位锥齿刀PCD,CBN多晶刀具定制

CVD金刚石由于是不含任何金属催化剂的纯金刚石,因此它的热稳定性接近天然金刚石。普陀PCD,CBN多晶刀具品牌

钻石是世界上已知的硬物质,因此金刚石刀具被广泛应用于机械加工领域,它主要用于铝、铜、镁及其合金等多种有色金属的加工,其中硬质合金和高耐磨性纤维增塑材料、金属基复合材料、木材及其他非金属材料。钻石刀具主要分为单晶金刚石刀具和多晶金刚石刀具。单晶金刚石刀具分为天然单晶刀具、MCD刀具和CVD刀具;多晶金刚石刀具分为PCD刀具和CVD刀具。以下金刚石刀具厂家分享MCD刀具介绍以及MCD刀具的种类和用途。MCD刀具也是我们通常所说的人造单晶钻石或简称人造钻石。一种物质,是在高温高压这样的状态下,通过化学结晶而长出的。由于这类材料没有我们通常使用的刀具材料粘结剂或材料内颗粒的间隙。因此,这种材料具有不可替代的性质。普陀PCD,CBN多晶刀具品牌

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