企业商机
PCD,CBN多晶刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型 ,D 型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,低碳钢,合金钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
PCD,CBN多晶刀具企业商机

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,则PCBN是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。(1)合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55~65的淬硬钢可选切削速度为80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的,因此切削速度过低时,就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于,背吃刀量一般选择小于。(2)合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。(3)冷却与润滑:对其他材料刀具,采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长刀具寿命,但对PCBN刀具除极特殊情况下,不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命,对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液,则不能使用水溶性冷却液,因为CBN易在1000℃产生水解作用。装夹PCBN刀具时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使PCBN刀具保持良好的加工状态。普陀汽配刀具PCD,CBN多晶刀具销售

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   PCBN刀具的强度比硬质合金刀具低,因此在硬态切削加工时,一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱,这不仅有利于对切削刃进行补强,而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取()×(10°~30°)为宜。若切削进行适当的钝化处理,效果会更好。此外,在可能的情况下,尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径,这有助于保护刀刃,延长刀具的使用寿命。为很好地使用PCBN刀具,稳定地控制工件质量,准确判断PCBN刀具的耐用度至关重要。如果一直使用磨损已很严重的刀具,那么切削力及切削温度增加、切削不畅,就难以控制工件尺寸及表面完整性,甚至使PCBN刀具无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用,建议PCBN刀具后刀面磨损量达(精车时取小值)时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧,多数工厂的机床不具备适合的条件,一般PCBN刀具的重磨都应由专业厂来完成。对于硬度高和不规则的工件,由于PCBN刀片较脆、怕冲击。从工件端面切入、切出,尤其在表面有夹渣、砂眼、凹凸不平的时候,易发生冲击,使刃口破裂,造成耐用度降低。所以在使用PCBN刀具前,比较好先将冷硬层粗车一次,并在工件切入切出端先倒角,以减小PCBN刀具冲击力。虹口齿轮组合铣刀PCD,CBN多晶刀具品牌CVD金刚石由于是不含任何金属催化剂的纯金刚石,因此它的热稳定性接近天然金刚石。

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   选购金刚石刀具前要知道的注意事项很多加工行业都是要使用到金刚石刀具,这类刀具也有不同材质之分,其价格和性能上确实还是有很大的差异性。而此类刀具一般都是直接影响到了切割的效果,所以还是要在选购之前了解相关的注意事项。不能加工淬硬钢确实金刚石本身就具有一定的硬度,但并不是所有材料都能用其进行加工。尤其是不能加工淬硬钢,因为金刚石本身是由碳原子组成的,铁在受热时会从金刚石中吸出一部分的碳原子,然后形成碳化物。所以如果要使用金刚石刀具,一定要明确好加工材料,不然出现碳原子扩散到其他材质的情况,那么不只是会影响加工,同样也会导致刀具磨损严重。涂层刀具使用寿命不同因为现在一般的刀具表面都会有不同涂层,而且日常加工和使用频率不同,自然也会影响到其使用寿命。一般使用寿命受到了切削材料、速度、加工频率、几何形状等多方面的影响。加工石墨的刀具使用寿命就要更长一些,所以日常使用刀具也要特别注意好其涂层的情况,还要不定期进行刀具的检查才行。金刚石刀具存在的问题要特别注意金刚石涂层剥落可以预防,如果涂层剥落则会影响到金刚石刀具的使用寿命。所以选购刀具时就要注意其品质,是否有良好的涂层,质量如何。如果正常磨损。

有关使用 PCBN 刀具常见的磨损,磨损原因及预防措施见表 2 。表 2 PCBN 刀片的磨损形式、原因及预防措施磨损形式 主要原因 预防措施月牙洼磨损 工件硬度太软;切速太快;产生化学和扩散磨损 改用硬质合金刀具或陶瓷刀具;降低切速 使用冷却液压力面磨损 切削速度太快;进给量太大;刀具后角太小 增大切速和进给量;增大后角边界磨损 主偏角太大;进给量太大;切速太小 减小主偏角;减小进给量;增大切速断裂磨损 系统刚性差;刀尖角太小;进给量与切速太大;刀具刃口脆 提高系统刚性,增大刀尖角;降低进给量和切速并采用负倒棱刀具PCBN 层破裂 系统刚性差;工件冲击太大; PCBN 层太薄,刀具刃口过脆 提高工艺系统刚性;工件表面预加工和倒角;采用厚的 PCBN 层;采用负倒棱刀具铝合金及有色金属适用金刚石PCD刀具。

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CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度*次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。立方氮化硼多晶烧结体的主要制法,用立方氮化硼微粉和少量结合剂(如钴、铝、钛和氮化钛等),在压力4000~8000兆帕、温度为1300~1900℃下烧结而成;以立方氮化硼微粉和结合剂为一层,以硬质合金(片或粉)为一层,在上述压力、温度下把两者烧结在一起,制得带硬质合金衬底的多晶烧结体,这种烧结体具有高的强度;同时保持立方氮化硼的原有理化性能,可制成直径达16毫米的圆片,切割加工成适当形状后,作为车刀和镗刀的刀头,适于切削淬火钢、铸铁和镍合金等。在使用金刚石刀具时,也要时刻关注其有效性,是否存在变形等问题。长宁可转位锥齿刀PCD,CBN多晶刀具品牌

超硬刀具材料多指金刚石与立方氮化硼,理论上来说硬度接近于金刚石的材料统称为超硬刀具材料。普陀汽配刀具PCD,CBN多晶刀具销售

    淬硬钢硬车削刀具的材质选择规律合理选择刀具材料,是硬车削淬硬钢的重要条件。根据淬硬钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度和导热性。(1)硬质合金刀片:是目前应用***的刀具材质,是主流刀具。加工淬硬钢的硬质合金刀具,应优先选择加入适量TaC或NbC的超细微粒的硬质合金,如YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等牌号。(2)氮化硅陶瓷刀片:硬度高于硬质合金刀具,耐热性可达1200℃~1300℃,在使用中可减少粘结和扩散磨损。不过陶瓷刀具由于脆性大,主要用于淬硬钢的连续切削加工中。(3)CBN刀片:PCBN的硬度为HV8000~9000,导热性比较高,耐热性为1400℃~1500℃,非常适合淬硬钢的加工,如BN-H05,BN-H10,BN-H21牌号是目前加工淬硬钢的常见刀具牌号,其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱,目前已研制出从连续-断续,粗加工-精加工一系列的整套刀具方案供客户选择。作者:华菱超硬链接:/p/aeb852feb63b来源:简书著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。 普陀汽配刀具PCD,CBN多晶刀具销售

上海每卓实业有限公司公司是一家专门从事液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具产品的生产和销售,是一家贸易型企业,公司成立于2015-08-12,位于肖湾路511号2幢3层。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德目前推出了液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力五金、工具发展。上海每卓实业有限公司每年将部分收入投入到液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海每卓实业有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。

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