冷冻式干燥机故障现象:故障现象:干在即启动后短时间内即停止。环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,低压太低,进气量过大,压缩机卡死。故障现象:压缩机不启动。接线不正确,电压过低,启动电容器损坏,继电器或接触器不闭合,启动绕组开路,缺相。故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停。低电压或三相不平衡,过载保护器上接有其它电气设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。故障现象:继电器烧坏。电压过高或过低。运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确。故障现象:电容器烧坏。规格不匹配,电压过高。故障现象:排气压力过高。制冷剂量过多,制冷系统中有空气,冷凝器脏了,环境温度太高,风扇压力开关有故障,风扇电机故障,风扇旋转方向不正确,冷却水流量调节阀故障。故障现象:排气压力太冷剂量太少,风扇压力开关故障。干燥机阶段性保养项目,每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。北京喷涂行业干燥机压力
选用吸附式干燥器,达到可靠的和功能,需要考虑如下几个重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照实际的平均比较高消耗气量来选择,也可以按照空气压缩机的供气量选择。这里需要明确的是吸附式干燥器在7bar压力系统下,一般要消耗15%的流量来用于干燥剂的再生。设计系统时应该充分考虑这些损失。二、工作压力。当实际消耗的气量大于空压机的供气能力时,压缩空气系统的压力会降低,这会造成吸附式干燥器超出负载,输出不可靠。原因有二;其一压力低,体积流量变大,压缩空气会带来更多的“湿气”——水蒸气。其二体积流量变大,造成压缩空气在干燥机内的流速过快,水蒸气得不到充分干燥,从而影响干燥效果。防止干燥机出现过载,可以设置流量控制。山东煤矿干燥机哪个牌子好电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。
冷干机的安装要求:冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃,四周通风良好,空气洁净的建筑物内;特别是避免空气中含有腐蚀类成份(如氨)。当室内机房通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离,以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间,以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时,应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳,水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时,本身的振动极小,在地基松软处才需要做水泥基础,地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响,如太严重时需要接上高压软管,以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟,以免污染生产现场,排水沟高度应低于自动排水器出口。
冷冻干燥可以自然发生,在自然情况下,这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统,人们改进,细分了很多步骤加速了这一过程。冷冻式干燥机由下面及部分组成:干燥室或者多歧管、抽真空系统:用于克服阻碍因素和加速气体流动、热源:提供能量、低温冷凝器:用于使蒸气压差比较大化并捕捉蒸汽使之冻结,避免水蒸汽污染真空泵。实现步骤:预冻:为接下来的升化过程准备样品。初级干燥:在此过程中冰升化而不融化。次级干燥:在此过程中,固体物质的残留水分被除去,从而留下干燥样品,这一步骤对保存样品的稳定性非常重要。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低。
作为空压机后处理设备中的重要的配套设备:冷冻式干燥机,估计还有很多朋友不知道其具体有什么作用,下面我先简单的介绍一下:冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。故障现象:干燥机不运行。压缩机线路断开,保险丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。天津机械工程干燥机配件
建议在吸干机前安装冷干机,冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油,可减轻吸干机的除水负荷。北京喷涂行业干燥机压力
冷冻式干燥机操作保养:启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。北京喷涂行业干燥机压力