干燥机基本参数
  • 品牌
  • LIUTECH柳泰克
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
干燥机企业商机

无热再生吸附式干燥机的干燥原理:无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出于燥剂里的水分,将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15%左右的再生压缩空气。干燥机日常保养,开机前检查安全装置是否可靠。江苏精细化工干燥机维修

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气水分离器设计,通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器,用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除,它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器,虽然成本低廉,不占空间,但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器,可以有效减轻压缩机的负荷工作量,起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件,即热气流终端温度降幅受到限制,冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的,所以,必须正确设计预冷器,才不节能,而且成本可控。内蒙古喷涂行业干燥机参数冷冻式干燥机必须精密过滤,以达除油污,粉尘之效果,吸附式干燥机必须精密过滤器。

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无热吸附式干燥机主要由两个装有吸附剂的干燥筒、切换阀、单向止回阀、消声器、控制器等组成。微热吸附式干燥机的基本结构增加了一个加热装置,其它与无热吸附式干燥机基本相同。目前市面上比较新颖的鼓风吸附干燥机、压缩热吸附式干燥机,原理上和微热吸干机并没有什么不同。区别在于“脱附再生”的方式不再使用或少量使用成品高压压缩空气吹扫,而是使用外部鼓风机鼓风加热后(压缩热吸附使用回收压缩机热量的方式加热)对吸附剂“再生”。

冷冻式干燥机运用了物理原理,将潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型**)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。理论上来说它的**温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机**温度一般在5度左右。为了保证机台正常运行及空气的质量,对机台进行保养和维护是非常必要的。机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。日常保养项目:开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。开机前检查安全装置是否可靠。机台运行10~20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行10~20分钟检查自动排水器是否有排水。机台请每周打开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。环境温度较高时请检查是否超过40℃,如超过请改善。阶段性保养项目:每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。LIUTECH柳泰克干燥机能效比高,节能效果明显。

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目前常用的压缩空气净化设备主要有冷冻式干燥机、无热吸附式干燥机和微热吸附式干燥机。冷冻式干燥机采用降温结露的工作原理,主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。无热吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理,利用自热进行吸附干燥。微热吸附式干燥机则是在无热吸附式干燥机的基础上增加了一个加热器,使用来再生的气流升高温度后对干燥剂进行加热再生。微热吸附式干燥机具有以下两个方面的优势,微热吸附式干燥机能耗较低,为企业节约了生产运行成本;微热吸附式干燥机结构紧凑、操作简单、安全可靠,减少了空压站内管路与阀门的布置,使空气净化系统简洁、顺畅;同时减少了外部能源设施及官网的投资建设。建议在吸干机前安装冷干机,冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油,可减轻吸干机的除水负荷。江苏精细化工干燥机维修

干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。江苏精细化工干燥机维修

常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气**温度处理到3℃左右,需要更低**温度只能采用吸附式干燥机,根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到**要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。江苏精细化工干燥机维修

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