吸附式干燥机的特点,可精确调节流量的再生气调节阀,独特的平衡阀口设计,确保精确调节;气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致;调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。可靠的止回阀,采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。安全性佳,维修容易。符合压力容器标准;整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀;尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃);表接可做阀门使用,易于更换压力表;活动式管接,维修容易。吸附式干燥机以其独特的性能优势而被应用,主要应用于治金、电力、电子、食品、化工、石油、医药、轻纺、仪表、自动控制等行业,起到提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量的作用。冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机。辽宁喷涂行业干燥机保养

作为空压机后处理设备中的重要的配套设备:冷冻式干燥机,估计还有很多朋友不知道其具体有什么作用,下面我先简单的介绍一下:冷冻式干燥机运用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至以下,使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度,理论上来说它的温度可接近于0度,实际情况,好的冷冻干燥机温度一般在5度左右。故障现象:干燥机不运行。压缩机线路断开,保险丝烧断,热继电器动作,高压开关动作,压缩机堵转,线路虚接或松动。河北色选机干燥机企业水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。

二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。
在螺杆空压机的后处理设备中,主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。空压机站周围的空气湿度大,空气本身就有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。后处理干燥设备失效,一般的冷干机干燥后处理能力是压力3℃,假如你的工作现场温度低于3℃,必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备,压力可以达到﹣20℃不产生其中带水。空压机配置的后处理干燥设备能力不够,一般来说,厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的,如果你的瞬间用气量较大,就会造成后处理干燥设备的能力不足,造成气中带水。储气罐本身有积水的功能,里面含有大量的水分没有排出来,忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开,把水排掉。电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。

吸附式干燥机偏高原因有哪些:主管网用气流量过大,超过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降,解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高,而管网压力低,压差较,可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈,与其调高离心机压力,不如多开一台干燥机。冷却水温度燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降,解决办法就是关小进口阀门,多开一台干燥机,流量下降,冷却效果增大。气动阀门关不严,产生串气现象,例如导致进气直接短路进入管网,反吹气无法再生吸附剂等等。汽水分离器排水管堵塞,会严重波动温度,尤其是零气耗干燥机是很明显的。加热器不工作,加热接触器烧毁等加热温度上不去,也会导致上升。天气原因,空气湿度较大。参数设置错误不合理,程序出错,漏掉步序,不切换吸附塔等。吸附剂松动,老化,达到使用寿命。罐体内扩散器损坏,气体无法全部扩散,导致局部吸附剂吸附。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强。天津污水处理干燥机配件
冷冻式干燥机只能将压缩空气 温度处理到3℃左右,需要更低 温度只能采用吸附式干燥机。辽宁喷涂行业干燥机保养
在冷冻式干燥机中,凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,为了方便冷凝水的排放,在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作用下很出机外。除常用的浮球式自动排水器外,还经常使用电子自动排水器,这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整,而且能耐较高压力,应用也很普遍。辽宁喷涂行业干燥机保养
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