冷冻式干燥机高压跳机,即机台跳机后故障批示灯亮,待高压压力下降后故障批示灯熄灭,机台开机照常运转。原因一:机器场所的环境温度过高超过40℃。机房在厂房的顶层阳光直照,通风不良。机房太小又没有排风扇,通风不良。空压机没安装排气管,散出的热气在机房里导致环境温度升高。原因二:冷凝器、冷却器出现脏堵。冷凝器灰尘、杂质很多(风冷型)。冷却水管路没有装Y形过滤器,水质差造成冷凝器出入口无温差(水冷型)。冷却水塔损坏。好的冷冻干燥机 温度一般在5度左右。四川**干燥机厂家供应
运行中的制冷装置,由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外,制冷剂中微量水分对制冷系统的危害比较大。对冷媒,冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称任冻干(lyophilization)。吉林环保干燥机欢迎咨询吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。
冷冻式干燥机的常见故障:直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下比较好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏,那是找死。啥叫气态氟利昂,大哥这也不知道啊,那就是把氟利昂钢瓶正立,从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂,反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。
冷冻式干燥机高压跳机的原因:机器的摆放。机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)。机台前后摆放(风冷式)。机台放置场所有热源(太阳直照或空压机排放热气)。机台放置场所灰尘较多。冷凝器风扇马达不转。风扇马达启动电容击穿。风扇马达轴承卡死。风扇马达线圈烧毁。空压机马力数。空气处理量与冷冻式干燥不匹配。冷冻系统中混有压缩空气。电流过高跳机,故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一:现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二:压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三:压缩机启动电容损坏。原因四:压缩机过热保护损坏。原因五:配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六:机台电路出现短路。原因七:交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八:过载电驿电流设定过低或损坏。原因九:压缩机开机和关机过于频繁。为什么要用冷干机?因为压缩空气里的水会破坏用气设备,造成用气设备维护费用高、生产效率低等问题。
吸附式干燥机偏高原因有哪些:主管网用气流量过大,超过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降,解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高,而管网压力低,压差较,可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈,与其调高离心机压力,不如多开一台干燥机。冷却水温度燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降,解决办法就是关小进口阀门,多开一台干燥机,流量下降,冷却效果增大。气动阀门关不严,产生串气现象,例如导致进气直接短路进入管网,反吹气无法再生吸附剂等等。汽水分离器排水管堵塞,会严重波动温度,尤其是零气耗干燥机是很明显的。加热器不工作,加热接触器烧毁等加热温度上不去,也会导致上升。天气原因,空气湿度较大。参数设置错误不合理,程序出错,漏掉步序,不切换吸附塔等。吸附剂松动,老化,达到使用寿命。罐体内扩散器损坏,气体无法全部扩散,导致局部吸附剂吸附。干燥机选型时重要的一点:应根据用户需求来选择。上海销售干燥机欢迎咨询
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从设备整个寿命周期的运行成本来说,前期的投资只是其中非常小的一部分,更多的投入是设备的运行成本。以10Nm³/min系统来计算,如果系统平均用气量只有50%(在晚间和大多数时间系统额利用率实际低于30%),那么采用空气进气温度和切换的模式节约的能量至少可以达到60%,电费在白白浪费。采用控制方式,在流量较低的情况下,干燥筒会持续工作到气体接近控制点再切换,而再生气体在再生完成后,停止消耗再生气,处于等待状态,这期间会节约再生耗气量。四川**干燥机厂家供应
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