金属喷塑标准

在喷塑中，首先会影响喷塑效果的是涂层杂质。图层上的杂质主要来自固化炉内杂质、喷粉室内杂质、悬挂链杂质、粉末杂质、前处理杂质以及水质中的杂质。再有会影响喷塑效果的因素还有涂层缩孔，引起涂层缩孔的原因主要是混粉而引起的缩孔。悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。粉末受潮而引起的缩孔。压缩空气含水量过大而引起的缩孔。水质含油量过大而引起的缩孔。前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。再有会影响喷塑效果的就是涂层的色差。色差的原因多数是因为粉末颜料分布不均匀引起的色差。还有可能是因为固化温度的不同，再有一小部分是因为涂层本身的薄厚不均匀引起的色差。再有会影响喷塑效果的就是涂层附着力差和粉末涂层桔皮的原因。喷塑产品外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。金属喷塑标准

喷塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗，在喷鎗前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。金属喷塑标准喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。

静电喷塑设备价格是较近兴起的一种喷涂工艺，不过粉刷过后的效果就是不一样，粉刷过后给人焕然一新的感觉。静电喷塑设备和传统的工艺相比较，有着很明显的优势。一般在施工的时候也是没有污染的，不需要一些稀料，对环境也是没用污染的。这种对人体是没有伤害的，涂层的外观质量比较优异，附着能力也是比较好的。在施工的时候时间也是比较短，施工方便快捷，对技术的要求也比较低。成本低，一些场所在使用静电喷塑设备的时候，就不会出现流淌的现象了。较后就是一些小小的瑕疵会出现，有的时候油漆也会低落，在掉到地上的时候应该及时进行清理，静电喷塑设备就解决了这一问题。工件由悬挂输送链送入喷漆室。

喷塑层的厚度应符合设计及使用要求，喷塑厚度均匀，附着力强。产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。在喷塑中，可以将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。

在喷塑中，粉末由鎗嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。喷塑的目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。在喷塑中，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层。台州铝型材喷塑业务

在喷塑中，当粉末达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附。金属喷塑标准

在喷塑时，喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。喷塑时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。喷塑角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小鎗距，并且改变鎗的角度和摆动鎗。应将喷塑状态选择在恒流状态。确保粉桶与地面绝缘。工作时应及时将喷鎗和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。经常更换输粉管。喷塑设备的喷鎗一次上粉率是指喷涂时，喷涂到工件上的粉末数量与全部粉末数量（包括未喷上而被回收的粉末数量）之比，称之为沉积效率。粉末的回收量大小与沉积效率成反比，沉积效率越高，则粉末回收量越小。金属喷塑标准

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