企业商机
活性炭设备基本参数
  • 品牌
  • 浙江豪程装备制造
  • 型号
  • 活性炭设备
活性炭设备企业商机

 活性炭设备在处理废气方面同样也是具有一定的应用效果的,一般都是依靠里面的活性炭,帮助完成对废气的处理,但是既然是属于环保设备,那么在节能降耗上,应该采取适当的措施才行,那么它的节能降耗措施是什么? 1、降低热风的出风温度。2、提高热风的进气温度。3、回收出风热风。充分利用这部分余热。以上这些就是关于活性炭设备节能降耗措施的一些介绍,要想减少一些能耗,这个时候我们应该要正确使用,学会充分利用里面所产生的一些能量,减少能耗。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。陕西省电活性炭设备价格优惠

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1、降低热风的出风温度。活性炭设备的节能降耗可以降低能耗。热风出风温度越低,进出风温差越大,热风传递给热能越大。因此,热风利用率越高。但是,排气温度不宜过低,当粉末低于75℃时,会影响正常干燥。2、提高热风的进气温度。充分利用这部分余热。预热干燥过程中可循环利用出风热风。除直接回收外,出风热风还可利用热交换器储存或交换余热。在出风温度恒定的情况下,热风进风温度越高,总热量越高,单位质量的热风向泥浆雾滴传递的热量越多,活性炭设备热风蒸发的水分越多。在生产能力不变的情况下,所需热风量减少,热量消耗降低,热风利用率和热效率提高。3、回收出风热风。充分利用这部分余热。热风可循环利用于预热干燥过程。除了直接回收外,还可以使用热交换器储存或交换这部分余热。河南小型活性炭设备机械结构活性炭设备吸附箱是一种专业的机器设备。

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外热式炭化炉:外热式炭化炉适用于木质类、煤质类、果壳类物料的炭化,也可用于其他颗粒料、碎屑料的连续式碳化、指标的提升、物料的烘干,局限性小,兼容性高。采用稳定性较强的卧式结构,24小时不间断运行,连续式生产,克服传统间歇式窑炉的劣势,筒体为不锈钢304材质,可燃气燃烧系统采用高频焊接,加热外壳体内衬耐高温耐火纤维,使用寿命长,易损件少,让用户更省心。

回转式活化炉(内热式):本产品主要用于椰壳木炭、棕榈壳木炭、杏壳木炭、桃壳木炭、核桃壳木炭、竹木炭、硬杂木炭等物料的蒸汽活化,物料在一定的温度的范围内和隔绝空气的条件下高温二次加热,当物料进入活化炉的蒸汽段时,瞬间向物料表面喷上微量高温水蒸气。使物料中的孔隙打开,充分与蒸汽发生反应,使其孔隙更加深入的向内发展形成孔隙发达的活性炭。

活性炭烘干炉:活性炭烘干炉主要利用炭化炉、活化炉的余热对物料烘干,该设备分外热式与内热式,由筒体、减速机、齿轮、小齿轮、电机、托辊、挡辊、前辊圈、后辊圈、出料部、进料溜槽、热风道、炉体等几部分组成,结构设计科学合理,外形美观,内部构造合理,自动化程度比较高,安装、操作及保养工作十分便捷。

雷蒙磨粉机:雷蒙磨粉机广泛应用于活性炭、冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如活性炭、石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石等,可满足不同用户的使用要求。 活性炭表面上的这些孔能够吸附废气中的有机物质。

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对辊破碎机:6F型对辊破碎机主要用于活性炭的破碎,该机组为活性炭颗粒大小破碎的 主要设备之一,具有操作简单,自动化程度高,破碎粒度精确等特点。

刀式破碎机:PC系列刀式破碎机主要适用于物料的强力破碎,主要用于活性炭、粮食、木材厂对韧性、强度较高的物料进行破碎。1.机刀片全部采用进口合金钢材料,使用寿命长;2.适合各种活性炭、果壳、木材、塑料、金属的回收粉碎;3.采用分离式设计,易于检修和清洗;4.电机设有过载保护装置,并有电源连锁保护系统,操作安全;5.结构紧凑耐用,外型设计美观大方,装有隔音材料,噪音低。 生产活性炭的原料常见的是各类果壳(如:椰子壳、杏壳、核桃壳等,)煤质类如无烟煤和精煤。江苏智能活性炭设备哪个好

顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化。陕西省电活性炭设备价格优惠

活性炭设备主要运用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、烷类及其混合类有机废气、主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间的有害废气的净化处理。活性炭废气净化装置,系利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着在吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。陕西省电活性炭设备价格优惠

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当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后,该吸附单元切换为脱附单元,脱附需要外加热量,加热装置设在燃烧炉内,将其开启后同时预热催化剂,燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构变化,所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器,温度偏高时及时调节补冷风系统,既能保证比较好的脱附效果,又给活性炭提供一个安全的工作环境,即使温度传感器发生异常,吸附单元还设置有物理消防设施。炉体整体的炭化段为:预热段(温度:300℃)、高温炭化段(600℃)、尾端冷却段(300-350℃).河南一体化活性炭设备生产过程同时具有煤、油、气的民营巨头,产能扩张确...

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