针对远距离仪表，通过嵌入式Linux结合ARM架构实现数据采集。4G网络远程自动采集系统由现场仪表、DTU设备、数据采集器及CIMIO服务器组成。数据采集器实时采集现场仪表数据，通过4G网络汇集到CIMIO服务器。CIMIO服务器为数据中心主站，通过局域网与终端DTU设备相连，并提供互联网IP地址及出口，在服务器端运行系统软件等待DTU设备的连接。系统软件是采集系统的重要组成部分，它具备与各种通信规约的链接能力，有很强的扩展性。集采集数据、分析数据、存储数据、展示数据一体。远程获取设备及plc运行数据。北京通信网关考核方法
通过行业大数据分析应用，打通产业链，为矿山企业提供设备精细化管理、设备远程监测、故障诊断、预测性维护、备品备件服务以及产线工艺分析优化等智能化服务，整体提升行业全流程少人无人、安全生产、资源集约、绿色高效、可持续发展能力，推动产业数字化转型升级和制造业服务业高质量发展。基于工业互联网的矿山设备管理系统应用后，破碎机排矿粒度的波动性降低了50%，高压辊磨机的产量提高了3.52%、平均电耗降低了4.38%，磨矿处理能力提高了1.54%、单位电耗降低了2.56%，产品粒度的波动性降低了25%，据测算每年可创造经济效益千万余元。工厂智能通信网关全生命周期适用于工业现场数据采集介入终端。
通过从工厂部署的各种传感器和设备收集信息，并利用这些数据调整生产以获得更高的产量来实现的。此外，工业物联网网关可用于减少人为错误并获得与制造过程相关的各种信息，从而允许运营商和组织使用此类信息优化生产过程。3、预测性维护工业物联网网关能够帮助进行预测性维护。也就是说，设备和传感器收集的数据可用于通过使用预测模型在故障或失效发生之前执行维护来预测某些组件或设备通常何时失效。生产线通常一周7天，每天24小时运转，因此机器出现故障或故障会导致生产停止，造成利润损失。通过使用数据模型的预测性维护，工厂可以在机器出现故障或故障之前修复机器，从而消除任何停机时间，如果没有物联网网关提供的洞察力，工厂通常会经历停机时间。减少或消除了与有害和意外停机相关的成本。
各链条业务流、数据流未能有效整合，各业务之间协同机制不够。当某专业想做进一步的工作时，会受限于其他专业因素的影响无法开展业务。 计划、供应、生产、销售、物流等全产业链未能有效打通，存在一定的资源重复配置和低效问题。设备运行、装置运行异常及隐患不能做到事前预警，被动运维多，基本以事后分析为主。安全环保形势压力大，数字化、信息化、智能化程度不高，安全管控较为被动。随着市场竞争不断加剧，企业迫切需要通过数字化转型，加大工业互联网平台应用，让整体运作更有序，让各个业务环节运转更灵活。将人、数据和机器连接起来，通过新一代信息技术与制造业深度融合，构建炼化行业新的工业生态环境系统：一是提高生产运行过程、各个环节的透明；二是当影响生产经营管理的内外因来发生变化后，生产经营方案能够快速适应变化；三是能快速掌握了解生产经营运行过程中可能存在的异常，并能快速给出合理解决方案。适用于工厂用电信息采集系统。
面对工业互联网环境的挑战，工业物联网网关是专门为工业领域物联网应用设计，集路由、交换、无线和安全一体的融合网关。工业物联网网关集工业级标准设计，支持在温度-40°C-+70°C，湿度5%-95%的环境工作。防尘防水无风扇冷却，满足强电磁干扰标准与振动冲击标准。同时，工业物联网网关支持安全加密、集中管理，提供设备防攻击机制，抵御来自网络的攻击，提供软件热补丁技术，实现设备软件在线平滑升级，支持即插即用、免现场调测，还支持用户侧设备远程集中管理功能，极大降低用户的维护成本，提高维护效率，工业物联网能够提供丰富的通信接口与协议，上行支持GPRS、3G、LTE等用户接口，下行支持以太网、PLC、Zigbee、RF、RS485、RS232、RS422等。是工业互联网平台中智能传输终端设备。北京通信网关考核方法
采用嵌入式 Linux 系统开发。北京通信网关考核方法
标准服务接口，帮助用户快速构筑基于物联网平台的行业应用。物联网平台把自身丰富的管理能力通过API的形式对外开放，包括产品管理、设备管理、设备组管理、标签管理、设备证书管理、设备影子、设备命令、设备消息、设备属性、订阅管理、规则管理、批量任务等。物联网平台对接入平台的设备进行身份认证，保障数据安全。提供数字证书、一机一密的接入安全，基于LiteOS的OS安全能力。为用户提供了丰富的报表功能，能够将数据直观地呈现出来。物联网平台默认提供在线设备数量、上下行消息数量、规则引擎流转消息次数的实时监控。也可根据业务需求，添加要监控的数据指标。北京通信网关考核方法
