淄博自动化控制系统厂

什么是冲压机械手？冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。据我们了解，本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，在节约人力劳动成本，提高人工及设备安全性，保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统。

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机械手安装的时候需要注意哪些？1.在安装过程中，所有机械手的动作流程和运动过程都不能妨碍和触碰到机械手安全门的开关。2.两台相邻的机械手安装方向应该明确好，而且间距要有所注意，不得触碰和互相妨碍。注塑成型侧取机械手(S双臂)3.机械手的某些动作，例如直线和旋转的动作可以现场进行设定，根据实际的工作环境和工作范围进行设定，并且可以存在一定的误差，但是一旦超过设定的误差范围就会立刻停止动作并且触发报警器，而且在触摸控屏上显示出详细的故障信息。淄博自动化控制系统厂公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

使用机械手有什么好处？安全：1、因劳工法不断健全和严格，使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。2、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。3、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全问题。4、机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。品质：1、如成型机为自动脱模，掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品。2、如人取出产品有四点问题存在：一、有可能手会刮伤产品，二、有可能手不干净而弄脏产品，三、如多穴漏取而压坏模具。四、因人员疲劳而影响周期，降低生产效率。3、用机械手使用输送带，生产包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作，从而降低生产效率。4、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型(料管若过火，需重新注塑造成原料浪费，目前原料价格高涨)，机械手取出时间固定，确保产品品质。5、人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用机械手可保证注塑品质和延长成型机寿命。

桁架机械手作为一种直角坐标机器人，因其机构相对简单，性价比高，近年来得到许多机床加工企业的青睐。目前，国内已有的关节式机器人结构复杂，成本较高。由于部门机床上下料加工生产线用上下料加工过程相对简单，于是开发适合机床自动化桁架式机械手响应了市场要求，尤其是发展以大批量生产为主的机床上下料加工的必然趋势，同时对机床的智能化发展也有重要的意义。针对数控车床，设计了与其配套的上下料桁架机械手，不光动作可靠平稳，而且结构简单、工艺性好，使其既能满足功能要求又具有良好的经济性。桁架机械手根据工件的规格、重量和加工节拍进行设计，将机械手作为工件从料仓到卡盘的桥梁。桁架机械手动作平稳性高，征集协作性好，适用于以大批量生产为主的加工工业。 淄博祥耀新材料科技有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

机械手作为注塑生产自动化专门配备的设备，在日常作业中我们需更好的维护保养它，以至于它不但可以提高注塑机械手的使用寿命，还能更好的协助企业提高生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等。下面由小编简述注塑机械手的轴承及导轨的日常维护：轴承和导轨应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能如果机械手运行在充满灰尘的环境中，那么需要经常清理导轨；如果你发现任何金属碎片或粉末，那就可能表示润滑不好。为了保证合适的润滑，拥有恰当的线性导向系统非常关键，大多数机械手拥有自动化的润滑系统以及需要定期替换的部件。保持机械手良好运行的要点之一是简单的观察和倾听，这样做能够暴露出机械手总体运行的许多信息。 淄博祥耀新材料科技有限公司交通便利，地理位置优越。淄博自动化控制系统厂

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机械手的日常维护工作。5.检查成型设备。标准配置的机械手通常都安装在成型设备的模板上。当设备快速运行时，来自成型设备的振动可能会传递到机械手上，并可导致损坏。简单观察成型设备的运行情况，保证模具运动被调整到合理状态，减少晃动或振动次数，可以延长机械手的寿命。在高速运行情况下，振动频率可能会非常高，就要将机械手安装在**于成型设备的支承结构上。6.注意配线磨损。在检查机械手表面时，如果发现黑色颗粒或粉末，那么就表明机械手电路配线有磨损迹象。但是，即使你发现不了这些磨损信号，仔细察看所有电源、变压器或编码器电缆，配线路径的内外两侧也可，因为在生产循环期间，连续摩擦机械手的配线，或连接在电缆导轨上的配线，后期都会磨损并且失效。确保配线扎带的寿命，以及电缆的合理安装。 淄博自动化控制系统厂

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