阳极氧化基本参数
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阳极氧化企业商机

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用很广且很成功的。是不是所有铝合金都可以做阳极氧化呢?回答是肯定的。而且目前所有金属内唯有铝合金是适合做阳极氧化处理。当然,市场上也有钛合金的阳极氧化。根据市场不同的要求可以做成亮银、亚银、喷砂亮银、喷砂亚银,此外还有各种颜色效果。除了硅铝合金,尤其是压铸硅铝合金件,一般做本色或者做成黑色,一般不要做其他颜色。这个是由于硅含量导致膜层不均匀。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,有需要可以联系我司哦!江苏喷砂阳极氧化加工

阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm,染料的单分子为0.0015-0.003μm,染料向孔内扩散,与氧化铝通过氢键、离子键等结合使膜层着色,封孔后固定。氧化膜的孔隙可以通过电流密度来控制,控制活化控制孔径。控制氧化时间来控制氧化膜的厚度。阳极氧化是一种电解过程,可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬,多孔,透明,是金属表面不可或缺的一部分,因此不会剥离或剥落。一旦沉积,可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。江苏喷砂阳极氧化加工阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,欢迎客户来电!

其他阳极氧化:草酸阳极氧化。对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化,草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小;用直流电氧化易出现孔蚀,采用交流电氧化则可防止,随着交流成分的增加,膜的抗蚀性提高,但颜色加深,着色性比硫酸膜差。电解液中游离草酸浓度为3%-10%,一般为3%-5%,在氧化过程中每A·h约消耗0.13-0.14g,同时每A·h有0.08-0.09g的铝溶于电解液生成草酸铝,需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L以下,当含30g/L铝时,溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感,阳极氧化纯铝或铝合金时,氯化物的含量分别不应超过0.04-0.02g/L,溶液可以用纯水配制。

铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜,氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。铝合金外壳使用阳极氧化生产线进行阳极氧化批上了一层防护“外衣”,由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定,可以给铝合金外壳提供防腐保护。同时阳极氧化膜具有较高的硬度,且粗糙度低表面平滑,这提高了铝壳的耐磨性,而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料,让阳极氧化膜具备颜色,这给铝外壳带来了外观美丽的效果。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,有想法的可以来电!

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,较为普遍的是用硫酸进行的阳极氧化。除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,期待您的光临!高光阳极氧化多少

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铝阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。通过阳极氧化处理,可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能,从而满足不同的设计要求。目前,应用普遍的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致,吸附性佳,不易脱落,故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。铝阳极氧化工艺有很多种,包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理普遍应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。江苏喷砂阳极氧化加工

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