彩色电泳涂装，电镀与彩色电泳相结合的金属表面处理工艺。如制件在电镀光亮镍后,再用阳极或阴极彩色电泳技术使之形成红、绿、蓝、紫、仿金或古铜色等覆盖层。具有一定的耐磨性。彩色电泳有丰富的颜色可以选择，甚至在液体环境加工过程中，它可以实现复杂的结构表面处理，再加上我国成熟的工艺技术，可以实现大批量生产，缩短周期提高生产效率。五金彩色电泳的自动化生产水平高，再加上它的工件可以进行水洗，因此大幅度提高了利用效率比。彩色电泳的优势：涂料的利用率高。太仓亮光彩色电泳单位
彩色电泳设备在机械的使用中做的还是比较到位的，我们知道彩色电泳漆一般都是用于上漆的，但是在上漆中可能会出现操作失误或者效果不理想的情况，我们要做脱漆的处理，彩色电泳设备中彩色电泳漆脱漆方法有：有机物脱漆法是目前彩色电泳漆退漆较受欢迎的一种退漆方式，这个方法，相比于使用硫酸来说，更加地安全经济，快速。有机物脱漆法是目前彩色电泳漆退漆较受欢迎的一种退漆方式，这个方法，相比于使用硫酸来说，更加地安全经济，快速。如果是未烘干前的工件，可以用溶剂、中和剂、酒精、浸泡擦洗就可以。昆山彩色电泳报价彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。
彩色电泳涂料的PH值：彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着能力会降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行彩色电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件建议采用70～85V。彩色电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系。
彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70发展展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较,具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。彩色电泳涂装在电场作用下成膜均匀。昆山彩色电泳报价
彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同。太仓亮光彩色电泳单位
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。太仓亮光彩色电泳单位
