影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。彩色电泳涂装比照传统油漆喷涂环保、光滑平坦。苹果彩色电泳生产
彩色电泳的优势：涂料的利用率高。由于槽液的固体含量低、黏度小，被徐物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。传统的彩色电泳涂料，无论是早期的阳极彩色电泳(阴离子型)涂料还是后来普及的阴极彩色电泳(阳离子型)涂料，都主要是通用性的用作防腐底漆，缺少装饰性能。随着彩色电泳漆及相关技术进步，制约彩色电泳涂装应用的一些难题被攻克，使彩色电泳涂装技术的应用得到拓展，而彩色电泳漆的出现，使得彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外，更添加了较强的装饰性。常州锌合金彩色电泳厂彩色电泳涂料泳透高，能够在在水中完全溶解或乳化。
彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在件上，形成透明或颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为彩色电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴彩色电泳（树脂粒子电离后成正离子）。阴彩色电泳是70 年代发展起来的新工艺。它与阳彩色电泳相比较，具有多的优点，因此在国内发展快，在表面装饰方面获得广的应用。彩色电泳涂覆层的耐蚀性能优良（能通过中性盐雾试验400H 以上）；与基体金属的结合好，可进行机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成颜色，常见的有金色、咖啡色、色、黑色等；与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害明显减少，被应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件等等。
彩色电泳：彩彩色电泳涂料装是一-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据彩色电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极彩色电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极彩色电泳(树脂粒子电离后成正离子)。阴极彩色电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极彩色电泳相比较，具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。彩色电泳加工具有流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好的优点。影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。
在搞彩色电泳漆进行消光彩色电泳加工的时候，需要在上生产线之前需要进行处理彩碱性化学脱脂、碱洗(或酸洗)、硝酸中和方式；铝型材氧化着色处理采用硫酸阳极氧化及单镍盐均匀着色技术。彩色消光彩色电泳铝合金建筑开标的生产加工工艺流程如下：上料→脱脂→水洗→碱洗→中和→纯水洗→硫酸阳极氧化→纯水洗→均匀着色→纯水洗→纯水洗→热纯水洗→冷纯水洗→彩色消光彩色电泳→R01水洗→R02水洗→沥干→烘烤→冷却→检验→下料→覆膜→包装 。彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良。常州锌合金彩色电泳厂
彩色电泳涂料泳透高，在水中可以是可以完全溶解或乳化。苹果彩色电泳生产
彩色电泳加工的优点详说：流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。高透明度及饱满度，具有光泽及透明性，涂装后具有高立体成效，底材颜色表露无遗。耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐成效佳。彩色电泳加工均一性好，漆膜均匀平坦，在 30-150V 内就可达到10-25μm，效率高，耗电量低。应用广，可用于铝件、金属电镀件，贵金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。苹果彩色电泳生产
