在超滤过程中，水深液在压力推动下水流经过膜表面，小干膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤装置是在一个密闭的容器中进行，以压缩空气为动力，推动容器内的活塞前进，使样液形成内压，容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子，受压力的作用被挤出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超滤开始时，由于溶质分子均匀地分布在溶液中，超滤的速度比较快。但是，随着小分子的不断排出，大分子被截留堆积在膜表面，浓度越来起高，自下而上形成浓度梯度，这样才超滤速度就会逐渐减慢，这种现象称为浓度极化现象。超滤设备： 水中SDI的值的大小大致可反映胶体污染程度。温州污水处理超滤设备值得推荐
超滤膜与RO、NF的区别：首先RO和NF是脱盐膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质，不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜，超滤膜作为水净化单元使用外，还常用于RO或NF膜的前处理。其次，由于UF膜不脱盐，无需克服渗透压，加上膜孔径的差异，UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次，UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的，故UF膜是单质膜，而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜，其分离皮层是聚酰胺，支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。南京实验室超滤设备超滤设备：胶体所以能在水中稳定存在，主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜。
超滤膜的材质有聚丙烯PP，聚氯乙烯PVC,聚砜PS,聚醚砜PES, 聚偏氟乙烯PVDF等多种高分子材料，制成的超滤膜组件也有平板式，管式，中孔纤维式等多种形式，但无论哪种膜材质的膜组件中的超滤膜都有与图2近似的膜断面结构:超滤膜是由极薄的表面分离皮层和较厚的多孔支撑层构成，分离皮层和多孔支撑层是一次成形的。 因膜断面及两侧表面是不对称的，故也称为非对称膜。尽管结构不对称，但膜材质是相同的，故又称为均质膜。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜。超滤须投加絮凝剂和放置双层或多层介质过滤器过滤。
超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，超滤过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1Mpa-0,25Mpa,分离孔径1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超滤在常温低压下进行，能耗低、不需加热、不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。它既可以单独使用，也可以用作反渗透设备进水的预处理及高纯水的终端的精处理。 超滤系统应用领域：食品、饮料、饮用水、矿泉水过滤;奶酪制备、乳清分离、蔗糖提纯及植物蛋白处理;医药行业工艺浓缩、提纯;酶制剂和微生物的分离和提取;涂装、电泳漆、电镀废水处理等。超滤：以膜的额定孔径范围作为区分标准时则微孔膜（MF)的额定孔径范围为002~10μm超滤膜。南京厂家直供超滤设备欢迎选购
超滤是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌等有害物质。温州污水处理超滤设备值得推荐
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术，应用于造纸工业废水。造纸工业耗水量极大，造纸废水主要来源于去皮、浆化、洗净、漂白、抄纸等工序。采用超滤技术处理造纸废水既可以对废水中某些有用成分进行浓缩回收，又可将透过水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超滤组件建成了日处理4000 m3的管式膜装置，是世界上较大规模的装置。我国目前已具备生产此类超滤和反渗透膜组件的能力，并迅速推广。温州污水处理超滤设备值得推荐
