超滤膜一种孔径规格一致，额定孔径范围为 0.001-0.02 微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的较小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为 0.02~10um:超滤膜(UF)为 0.001~0.02um;逆渗透膜(RO)为 0.0001~0.001um。由此可知，超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。超滤的优势是具有去除水中的细菌和微生物的能力超滤膜丝孔径一般为20 nm可以足够防止病毒通过。温州厂家直供超滤设备口碑推荐
超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，超滤过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1Mpa-0,25Mpa,分离孔径1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超滤在常温低压下进行，能耗低、不需加热、不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。它既可以单独使用，也可以用作反渗透设备进水的预处理及高纯水的终端的精处理。 超滤系统应用领域：食品、饮料、饮用水、矿泉水过滤;奶酪制备、乳清分离、蔗糖提纯及植物蛋白处理;医药行业工艺浓缩、提纯;酶制剂和微生物的分离和提取;涂装、电泳漆、电镀废水处理等。温州厂家直供超滤设备口碑推荐超滤膜：0.9毫米多孔超滤膜的0.9毫米膜丝直径适合处理各种原水。
超滤用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤工艺参数 主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。 在操作压力为0.11～0.6Mpa，温度小于60℃时，超滤膜的膜通量以1～500L/m2h为宜。影响膜通量的因素有：进水流速、操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。 膜必须定期清洗，以延长膜的寿命，正常使用的膜的寿命为12～18个月。 膜丝通量大，抗污染抗氧化性强，使用寿命长，性价比高。
超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤高效、有效的水处理通常需要各种工艺和技术的组合，使用何种工艺组合及技术主要取决于处理后水的用途。
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜。超滤设备：胶体所以能在水中稳定存在，主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。温州厂家直供超滤设备口碑推荐
超滤优势：去除细菌、病菌、病毒及各种悬浮固体颗粒物。温州厂家直供超滤设备口碑推荐
超滤膜与RO、NF的区别：首先RO和NF是脱盐膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质，不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜，超滤膜作为水净化单元使用外，还常用于RO或NF膜的前处理。其次，由于UF膜不脱盐，无需克服渗透压，加上膜孔径的差异，UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次，UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的，故UF膜是单质膜，而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜，其分离皮层是聚酰胺，支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。温州厂家直供超滤设备口碑推荐
