b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。EDI设备操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。扬州滤美EDI超纯水供应商
RO+EDI系列由配备辅助装置并且结合 RO 和 EDI 的集成解决方案构成构成超纯水设备。经过周密设计超纯水设备提供一系列的标准选项和定制功能，电阻率为16至18兆欧/厘米，TDS不足50ppb，二氧化硅含量不足10ppb 并且钠含量不足3ppb的超纯水。 电阻率在15兆欧/厘米以内：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 电阻率在17兆欧/厘米以上：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透设备→pH调节→中间水箱→二级反渗透装置(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点 电阻率在17兆欧/厘米以上：原水箱→原水泵→絮凝加药装置→石英过滤器→活性炭过滤→软化器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→pH调节→二级高压泵→二级反渗透装置→RO水箱→EDI增压泵→UV杀菌装置→EDI装置→超纯水水箱→超纯水增压泵→抛光混床→微孔过滤→用水点 宁波专业生产EDI超纯水销售电话EDI设备运行只需要消耗电力，不需要酸碱的参与，可以降低运行成本；
连续电除盐，这种方法也被叫做EDI，是电渗析与离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。工作原理编辑 播报 电渗析是通过通电后，阴阳离子会跑向不同的两极，而在电渗析室内又被阴阳膜所分隔成一间间小室，阴膜和阳膜间隔排放，而阳膜只能通过阳离子，阴膜只能通过阴离子。从而，形成了淡水室和浓水室间隔排列的布局。在两端的叫做极水室。浓水和极水排放，淡水收集。典型的EDI系统涉及到这样一个处理工序：预处理-RO-EDI。EDI使用普通的离子交换树脂连续地从水中除去离子，但由于它是运用电流对树脂进行连续的再生，因而它完全不用进行定期的化学再生。
EDI工作原理：EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很好状态。EDI超纯水设备具有连续运行性，不需要再生产。
应用服务：EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3计） PH值 5-9 硬度（CaCo3计） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳（TOC） < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正常回收率 80-95% 温度 40-100°F（5to38°C）进口压力 45-100psi（3.1-6.8Bar）输入电压 600VDC（顶峰）电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmDEDI技术属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水。南京电子EDI超纯水价格对比
EDI技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点，成为第三代超纯水制备技术。扬州滤美EDI超纯水供应商
EDI与混床优、缺点分析 优点 混床 1、设备初期投入低 2、出水水质稳定 3、预处理要求简单 4、水的利用率较高 EDI 1、设想周到的堆叠式设 2、水质稳定 3、无需酸碱再生，无危害性废液排放 4、连续运行，简单操作 5、运行费用低 6、占地面积小 7、便于安装及保养 8、水的利用率高 缺点 混床 1、树脂交换容量利用率低、损耗率大 2、酸碱再生有危险性废液排放 3、细菌易在床层中繁殖 4、阀门较多，操作复杂 5、运行重量高，占用面积大 EDI 1、初期投资较大 2、 对预处理要求高 综上所述，对于高纯水系统，无论从产水质量、性能和操作等方面考虑，还是从运行费用和环保等方面考虑，反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 扬州滤美EDI超纯水供应商
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