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滑石粉基本参数
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滑石粉企业商机

滑石粉的在改性塑料中应用,滑石粉的加入可改变塑料的多种性能,如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等;超细目滑石粉添加到塑料里,可显着提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度;相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度,并且添加后还具有润滑作用,能起流动促进作用,提高塑料的加工工艺性,它还有一个显注的特点,就是具有成核剂的作用。想要了解更多滑石粉在塑料中应用的内容,可以联系亮江钛白!










滑石粉在造纸行业中作为涂料、填料、纸浆树脂控制剂。滑石粉可以让纸张变得坚固洁白,增加不透明度与亮度。天津超细滑石粉颜料

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你知道滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响吗?众所周知,比强度是衡量材料轻质、高墙的重要指标。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低,比弯曲强度增加,比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加,材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。相比于纯PP材料,滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后,比拉伸强度和比弯曲强度增加,比冲击强度略有降低;继续增加滑石粉的质量分数,发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言,发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。通过上述材料比强度的分析,材料发泡后,滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度比较高,继续增加滑石粉的质量分数,反而降低材料的比强度。因此,少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。



广东1250目滑石粉市场报价滑石粉在粉末涂料中有良好悬浮性和易分散性,可为粉末涂料填料起到骨架支撑作用,提高喷涂面积和边角覆盖。

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涂料中添加滑石粉的作用是什么?滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性,且腐蚀性低,在涂料中,滑石粉作为填料可起到骨架作用,降低工厂制造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性,增加张力强度、剪切强度、压力强度,降低变形、伸张率、热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性,纤维状粒子结构的滑石粉,可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善,同时可提高涂料的耐候性。滑石粉主要应用于底漆和中间涂料,许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉,以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。


涂料中滑石粉的粒径要求?粒径较粗的滑石粉适用于一些要求粗糙涂膜或“有齿纹”的涂膜,例如内墙用漆、底漆和绉纹漆。粒径中等的品种(亮江钛白细度值大约为4)适用于房屋用漆,也可作一般填料使用。亮江钛白细度值为5~7的超细级滑石粉适用于控制半光涂料的光泽、稠度和流挂性能。滑石粉在胶泥、裂缝填充剂和腻子中用量很大。特殊产品根据要求不同决定选用粗粒径或细粒径滑石粉。滑石粉可应用于多种工业涂料中,尤其是底漆。钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉,可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能,所以适用于金属底漆,其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。



白色的薄片结构的滑石粉在塑料中是一种有效的增强材料,无论常温和高温下,都可赋予塑料较好的固体光泽。

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在木器涂料中添加滑石粉的是为什么?在木(器)家具中,滑石粉也占有一席之地,滑石粉在木器涂料中的应用主要在于透明底漆和实色面漆。滑石粉的低硬度特性,赋予了漆膜打磨性,可以实现对高成本硬脂酸锌打磨剂的部分替代。与树脂基料相近的光折射率,赋予了涂膜高透明度,这一特性可以使底材的天然纹理效果得到很好展示,用于哑光面漆时可部分替代昂贵的消光粉原料。滑石用于木器涂料,既能比较大限度地表现木制家具的韵味,又能满足人们对生活格调的追求,同时还降低了生活成本。这就是在木器漆中为什么需要添加滑石粉,想要了解更多滑石粉的内容,可以联系亮江钛白!



滑石粉是一种工业产品,为硅酸镁盐类矿物滑石,成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用盐酸处理,水洗,干燥而成。广东微粉级滑石粉价格走势

在乳胶漆中添加滑石粉,可使涂料硬度变高,更利于在进行添加时减少施工难度,从而让建筑物施工美观度上升。天津超细滑石粉颜料

在塑料聚丙烯树脂(PP)中滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。聚丙烯(PP)/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处,如密度大,这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能,而且密度下降,质量减轻。因为滑石粉的成核作用明显,泡孔数量增加,若相邻泡孔尺寸相近,在界面张力的作用下趋于合并;若尺寸相差较大,由于泡孔内气体压力的不同,泡孔间的熔体薄膜破裂,泡孔合并。在PP基体中加入滑石粉后,滑石粉粒子起到了热点成核作用,泡孔数量增加,泡孔直径减小。想要了解更多滑石粉在塑料中应用的内容,可以联系亮江钛白!



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