涂料表面光泽的选择与颜色一样重要,涂料漆面的光泽一般分为超哑光、哑光、蛋壳光(柔光)、丝光(缎光)、半光(半哑)、高光(亮光),其光泽度从低到高,根据对光线的反射程度来划分。但你知道一般在生产这些涂料时需要多少种原料生产才能达成您所看到的漆面效果吗?那我们就说说其中一种原料,高光硫酸钡。油性涂料(油漆)中,多见哑光、半哑和高光三种,三种光泽没有档次之分,只是用于不同地方,光泽度高的,一般硬度也偏高,而在水性涂料(乳胶漆)中,几乎所有的光泽都有,通常情况下,大家更偏向于选择带光泽的漆,同时哑光乳胶漆相对于带光泽的漆,成本较低、易涂刷,但在耐擦洗和硬度方面远低于光泽的乳胶漆。如果墙面处理不完美,打磨不到位,容易产生凹凸不平的表面。而高光硫酸钡从原料到生产,都是经过一层一层筛选才能达到涂层表面的清洁性,使制品表面具有超高的光泽度和鲜艳度,由于本身的工艺使得高光硫酸钡具有分散性好、白度高、流平性好,耐光性、耐酸性、耐候性都很好特点,故而也使得它在应用上它可以代替部分的钛白粉等价格较高的原材料来降低生产成本,因此选择高光硫酸钡生产涂料时需要根据自身的生产配方来调试出所需要的漆面的光泽。
硫酸钡在水处理中用作沉淀剂,帮助去除悬浮物和重金属离子。上海油墨级硫酸钡市价

沉淀硫酸钡作为填料添加在塑料制品中具有增韧补强和增韧作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,提高热变形温度和尺寸协调,同时使塑料具有滞热性。沉淀硫酸钡具有高光泽和高硬度的表面,可达到其重量的80﹪填充率,应用于排水管、音箱、音响等,能有效隔绝噪音、杂音。添加沉淀硫酸钡后,可以减少颜料的加入量,节省约10﹪的成本,因为硫酸钡填料通常比树脂便宜,因此增大填料可大幅的降低塑料成本,具有明显的经济效益,这也是塑料填充改性普遍应用的原因。它还可以提高塑料制品的耐热性,一般塑胶的耐热性一般较低,如ABS,其长期使用温度只有60℃左右,而大多数填料属于无机物,耐热性较高,因此加入塑胶后,可明显改善塑胶的耐热性;还可以改善塑料制品的成型加工性能,改善树脂的流动性,进而提高其加工性;提高塑胶制品的尺度稳定性,有的塑胶晶体缩短很大,导致其制品缩短率大,出模后容易变形,且尺寸不稳定;而加入沉淀硫酸钡填充后,可降低塑胶制品的尺寸收缩,进一步提高塑胶制品和零件的尺寸稳定性;提高塑料的强度,普通塑料本身的抗拉强度不高,当加入沉淀硫酸钡后,在适当的填充量范围内,可以提高塑料的抗拉强度和弯曲强度,从而提高塑料的工程实用性。 浙江塑料级硫酸钡代理品牌在石油化工领域,碳酸钡常作为催化剂,加速化学反应的速度。

天然硫酸钡生产工艺通常是,矿山开采-选矿-洗矿-晒干-粉粹-包装-成品;成本:矿石400,粉粹1250目加工费700,运输费300,税收200,一般售价在1800元左右(白度在90以下),白度大于93的一般在2500左右(高白度天然硫酸钡要人工挑拣)。优点是成本低、无味道、无游离钡;主要用于水性涂料、粉末涂料和低档塑料填充。缺点:白度低、杂质多,粒径无规则,易黄变,批次间不稳定;钡泥法生产工艺钡泥为石化氯碱厂下脚料,含60%左右的氯化钡,不少私营小厂直接当硫酸钡卖给涂料厂和粉末涂料厂,钡泥成本在每吨700元左右;也有不少民营厂拿钡泥和芒硝反应,制备钡泥法硫酸钡,价格在2000左右。成本:钡泥600,芒硝(硫酸钠),400,加工费300,运费300,税收100.缺点:游离钡超标,白度低(一般在90以下)、杂质多,粒径不可控,易黄变,批次间不稳定;优点:成本低。主要用于粉末涂料。总结:相对钡泥法,更推荐物理法生产的天然硫酸钡,质量相对可以调整,可以根据不同客户的需求做出粒径,白度进行调整,以达到客户的产品需求,稳定性强,矿石可筛选。
涂料的生产为什么要选择高光硫酸钡?高光硫酸钡添加在水性涂料生产中,可替换10%-20%的钛白粉,结果白度提高遮盖率没有下降。因为高光硫酸钡对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用。由于它的吸油量低,有很高的填充量,可以使涂料成本下降,可用于水性涂料,底漆,中间漆涂层,油性涂料等。高光硫酸钡具有高填充性可应用于所有涂装系列,例如底漆,厚浆涂料等所有类型其抵比表面积与粒径分部及易流动性,使硫酸钡在加工过程中具有低磨损性,用于自动底漆表面层,在高填充时甚至保持着很好的均匀与光滑度。而它用于面漆时优于其它大多数填充剂,特别于耐化学性涂装中,其惰性,不溶于水,酸,碱与有机中介,较好的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中可得到保护,可增加表面硬度,颜色稳定性。高光硫酸钡用于乳胶漆时主要用于高光度与绸纹漆,并有“耐酸”乳胶漆之称,甚至于暴露时亦耐酸性能,它的易分散性保旋光性与易留动性可增加其化学性能。高光硫酸钡有适合用于木制品与油漆,因为它具有低凝聚性,光分散性低及颗粒精细等特点,也特别适用于颜料面漆,清漆,喷漆等。而当用与粉末涂料中时,高光硫酸钡可改善其光泽性。
在钻井作业中,硫酸钡作为加重剂,帮助控制井口压力,保持井眼稳定。

硫酸钡在行业中的应用说明:硫酸钡与钛白粉有一个共同特点,就是它的用途相对较广,而成本却相比钛白粉要节约不少。硫酸钡在地坪漆中的应用,具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤,不起尘的优势。硅微粉、石英砂不耐碱的作用;硫酸钡用于粉未涂料中可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性;在用于生产纸张涂料中时,在引入中可增加其光泽度、流动性、例如艺术纸中白色透明彩纸.二氧化钛部分可用双倍硫酸钡代替而不会损失其光泽度。高细度的重晶石粉也可用于白板纸、铜板纸的填料和涂布填料,以提高白度,提高表面覆盖率;硫酸钡(重晶石粉)在摩擦材料中的应用,是利用重晶石硬度适中、比重大(比其他矿物填料约大1倍)及无毒、耐高温的特点,因而在摩擦密封材料中得到了普遍应用,特别在摩擦材料中它已是不可或缺的无机填料。使用重晶石粉,有利于稳定摩擦系数,降低磨损率,而且摩擦面光滑、洁净,不易攻击对偶,因此国外常见以重晶石作为摩擦性能调节剂,用量在百分之8到百分之35之间。但是过去应用的主要是重晶石原矿粉,因其硫酸钡含量差别较大,会引起摩擦材料质量性能的波动。沉淀硫酸钡的出现,为该技术问题的解决开辟了途径。
因其化学性质稳定,硫酸钡常被用作分析化学中的标准物质。上海硫酸钡有哪些
硫酸钡在橡胶工业中可作填充剂,提高橡胶的硬度。上海油墨级硫酸钡市价
沉淀硫酸钡在ABS色母粒中的应用,随着无机填料粒子微细化,表面活性化等高性能化技术的发展,无机填料也占有有一席之地。为降低成本和提高色母粒性能,用纳米碳酸钙和沉淀硫酸钡替代部分颜料用在ABS色母粒中,不仅降低了颜料的用量,同时对着色材料的色彩性能保持不变甚至有提高的作用。那么我们介绍一下色母粒,什么是色母粒,色母粒也称为颜料浓缩物,是目前塑料着色中较为常用的方法。它是颜料按照20-80%比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒,它由颜料、载体树脂和添加剂3个基本要素组成。而颜料则是这3个要素中的重要材料,颜料的性能与价格决定了色母粒的性能与价格;分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,且与树脂形容性好。加入载体是为了使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状,除此之外,还可以添加多种助剂,但在使用上也要视用户对制品功能的要求加入,称为多功能色母粒。因此在色母粒中加入沉淀硫酸钡填料可以提高颜料在塑料制品的中分散性,降低颜料的用量,并且起色彩性能能够保持不变,甚至提高改善,从而降低生产成本。 上海油墨级硫酸钡市价