从百叶窗分离器及电除尘器下收集的干灰,一部份送回循环床反应器的再循环灰入口,另一部份相当于消石灰给料量的排灰则送至飞灰储存场。其比较大优点是可以通过喷水将床温控制在比较好反应温度下,达到比较好的气固间紊流混合并不断暴露出未反应消石灰的新表面。而通过固体物体的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,从而提高其脱硫剂的利用率和脱硫效率,当Ca/s=。其特点如下:-55-1、系统简单,造价较低。按鲁奇公司报价,全套交钥匙工程的造价为80美元/kw,而湿法石灰为150美元/kw。2、设备运行可靠、脱硫剂利用率高、脱硫效率高、固态副产品可作为多种用途。14、高级硅酸盐法,高级活性脱硫剂法从几种干法脱硫系统中(LIFAC、喷雾干燥,循环流化床等)发现当脱硫剂与飞灰混合后的产品却比单纯脱硫剂的脱硫效率高一倍。清华大学对此作过试验,试验证明其中的Fe2O3对脱硫反应具有较强的催化作用。美国国家环保局的空气与能源工程研究所已开发并命名为高级硅酸盐脱硫技术,即是采用这种脱硫剂喷入锅炉尾部烟道中增湿,可以达到90%以上的脱硫效率,按美国的计划这一技术要几年后才能商业化,但被认为是一种**经济和的干法脱硫技术。 雾化器是设备,分喷嘴型和旋转离心雾化器两种。镇江自动雾化器配件厂家的用途和特点

该雾化器主电机为西门子H-compact 2级,750KW高压电机,雾化盘转速9500转/分钟,雾化盘直径350mm,喷液量50T/小时。雾化器的基本结构由上端部分、支撑盘、下端部分和监控系统组成。上端部分由电机、中间法兰和支撑盘中的齿轮箱组成。支撑盘用来将雾化器支撑在喷雾干燥器的干燥室上,支撑盘上安装有一个减振圈。雾化器下端部分是由带有主轴球轴承支座的两个油箱、主轴、进料总成和锥形外罩组成。监控系统由齿轮箱润滑监控系统,轴润滑监控系统,溢流系统,轴振动系统(品牌可选)组成。 连云港原装雾化器配件厂家报价喷嘴雾化器的优点是可平行安装,切换方便,各喷嘴可**运行。

补充新鲜吸收剂后进行再循环,当Ca/s=,脱硫效率达85~92%。1、烟气量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、烟气温度138℃4、SO2入口浓度1800~3200mg/m35、SO2脱硫率6、吸收剂电石渣粉Ca(OH)27、除尘方式三电场电除尘器8、除尘器出口浓度保证值200实测89mg/Nm39、副产品利用筑路及砌筑水泥图12-1NID循环半干法脱硫工艺流程图-53-图12-2NID法循环半干法脱硫流程图13、循环流化床干法烟气脱硫(CFBFGB法)德国鲁奇公司在70年发了循环流化床烟气脱硫技术,目前已有多台在德国和瑞士投运。其英文名为CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程详见图13-1图13-2图13-1循环流化床干法烟气脱硫系统工艺流程图-54-图13-2循环流化床反应器及百叶窗式分离器的示意图a循环流化床反应器b百叶窗式分离器来自锅炉的烟气由循环流化床反应器下部通过文丘里式布风装置进入反应器。在反应器下部渐扩段有干态消石灰Ca(OH)2喷口,干粉由此喷口喷入反应器,以很高的传质速率在反应器中与烟气混合,并与烟气中的SO2、SO3和其它有害气体如HCL和HF等进行反应,生成CaSO4和CaSO3等反应产物,这些干态的反应产物随烟气从反应器上部的出口进入百叶窗式分离器及与之相联之电除尘器。
下面为欧洲比较大的德国BabcocK(皮勃克)公司石灰石/石膏法为例。-29-德国皮勃克公司的石灰石/石膏法的工艺流程图详见图2-1,图2-1石灰石/石膏法的烟气脱硫系统图1-锅炉;2-电除尘器;3-待净化烟气;4-已净化烟气;5-气/气换热器;6-吸收塔;7-吸收塔底槽;8-除雾器;9-氧化用空气;10-工艺过程用水;11-粉状石灰石;12-工艺过程用水;13-粉状石灰石和剂贮箱;15-水力旋流分离器;16-皮带过滤机;17-中间贮箱;18-溢流贮箱;19-维修用塔槽贮箱;20-石膏贮仓;21-溢流废水;22-石膏①石灰石/石膏法的化学反应机理:首先是气相的SO2在水中被吸收生成H2SO3随后在吸收塔内反应生成CaSO3②向吸收塔内鼓入空气作为强制氧化反应的氧源,使生成CaSO4③其总的反应式为SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要设备1、石灰石浆液的制备:同抛弃法2、吸收塔:详见图2-2-30-图2-2石灰石/石膏法烟气脱硫系统的吸收塔是本工艺的设备,皮勃克公司采用的是装有强制鼓风的逆流式喷淋洗涤吸收塔,烟气进入吸收塔后,烟气中的SO2,即被空间喷射层喷出的浆液吸收和中和,并将其中间产物经氧化而变成石膏并使石膏结晶.吸收塔部为石灰石浆液的储存底槽,储存底槽的容积非常大。 拆解雾化器,依次为:卸下吸嘴/面罩和药液瓶盖;从药液瓶上卸下空气导入管;从药液瓶上卸下吸水管/隔片。

然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液再生,再生后的吸收液返回吸收塔再用,而SO2则以石膏的形式沉淀析出,得到亚钙和石膏,因为其固体生成物(石膏)的反应不在吸收塔内进行。因而避免了石灰石/石灰法的结垢问题。其工艺流程如图、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化学反应两部分。1、在吸收塔内吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、将吸收了SO2的吸收液送至石灰反应器则有下列化学反应Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂可以循环使用。4、韦尔曼—洛德法(Wellman-Lord法)W—L法是利用亚钠溶液的吸收和再生循环过程将烟气中的SO2脱除,故也称亚钠循环法.其工艺流程见图4-1-35-图4-1韦尔曼—洛德法的烟气脱硫工艺流程图分下列步骤组成.1、烟气预洗涤烟气先进入文丘里洗涤器以除去70~80%的飞灰和90~95氯化物,烟气温度也从150℃降为55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高浓度的亚钠溶液吸收而生成来氢钠.3、除去Na2SO4氧化反应生成的钠不能再生必须除去。4、亚钠脱硫剂的再生NaHSO4清液被送至再生器(结晶器)中加热到96℃使其分解。 雾化器配件如有破损或遗失,请及时更换与雾化器相匹配的原装配件。苏州专业雾化器配件厂家报价
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脱硫吸收塔内的比利时西格斯脱硫雾化器、美国KS雾化盘、丹麦Niro旋转雾化器旋转雾化器应原装进口雾化器,型号应为F-800,功率500KW,转速应在6000-12000转/分钟之间。旋转雾化器由雾化器本体、雾化器转轮、液体分布器和确保运行安全和可靠的控制系统组成。雾化器本体由上部件、支撑盘、下部件和监测系统组成。 雾化器是**设备,分喷嘴型和旋转离心雾化器两种,目前国内商需依赖进口。喷嘴雾化器的优点是可平行安装,切换方便,各喷嘴可**运行,可以在线维护;缺点是要求表面耐磨性高。旋转离心雾化器由旋转盘或雾化轮使浆液分碎,所产生的液滴大小与浆液流量关系不大,因而具有较好的调节能力;缺点是结构复杂,维修困难。 本公司专业定做、修理各种型号的脱硫雾化盘,包括丹麦NIRO、比利时西格斯雾化盘,美国KS雾化盘,德国马丁雾化盘。欢迎各界人士前来洽谈业务。并为各大企业定制脱硫雾化器。镇江自动雾化器配件厂家的用途和特点
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