TOYO在面板行业的应用
面板行业是一个涉及多种技术和产品的综合领域,主要包括液晶显示(LCD)、有机发光二极管(OLED)和新兴的Micro LED技术。这些技术在显示效果、使用寿命、制造难度等方面各有所长,共同构成了多样化的市场格局。
在市场方面,中国显示面板生产基地享誉全球,其市场份额和竞争力持续增强。特别是LCD面板领域,中国厂商在全球市场中占据主导地位。而在OLED领域,中韩企业竞争激烈,中国大陆企业如京东方、华星光电等在市场份额和技术方面均显示出强劲的竞争力。
TOYO提供液晶面板自动伽马检测、AOI自动检测、Demura检测修复、全自动柔性OLED模组激光精切等各类解决方案。 Toyo模组易于更换与维护,减少停机时间。皮带TOYO模组百级无尘
TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:PCB电路板
电路板搬送装置:将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构,执行电路板上下左右的搬送工作。
使用规格:X轴ETH14/Z轴GTH5
自动焊锡装置:将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z 3轴上,可执行电路板零件的焊锡作业。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14
电路板堆叠装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于电路板生产线的收料机构。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4
CCD影像视觉检查装置:将视觉系统固定在X-Y-Z 3轴上,做PCB板的外观AOI检查
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4 无尘TOYO模组集中注油TOYO模组具有良好的可靠性和稳定性,能够长期稳定运行。

TOYO皮带模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。
TOYO在3C行业的应用
3C行业,即计算机(Computer)、通讯(Communication)和消费电子产品(Consumer Electronics)行业的合称,是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案,为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。
在3C电子产品的生产过程中,TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备,提高了生产效率和精度。例如,在3C贴片行业中的应用,包括点胶机、插件机、贴片机等设备,这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式,代替人工劳动力进行批量生产。 TOYO模组作为传动部件,可实现点位控制。

TOYO Y系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO Y系列模组包含Y50、Y50D、Y50L、Y65、Y65D、Y65L六种规格推杆式模组。Y50系列模组本体宽度52mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径12mm,Y65系列模组本体宽度65mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm。
TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑,占用空间小,便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动,应用灵活。
Y系列推杆式模组行程可达500mm,速度可达1000mm/s,位置重复精度±0.01mm,水平负载可达110kg,垂直负载可达33KG。
采用的式CS-6T(NPN)型接近开关。 TOYO在自动化行业有超20年的经验。长行程TOYO模组滑台
TOYO模组具有体积小、精度高、速度快、一致性好的特点。皮带TOYO模组百级无尘
TOYO ETH系列模组可分为:
ETH13,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载70KG
ETH14,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载110KG
ETH17,本体宽度170mm,最大行程1250mm,可承受负载120KG
ETH22,本体宽度220mm,最大行程1500mm,可承受负载150KG
ETH17M,本体宽度170mm,最大行程2200mm,可承受负载120KG
ETH22M,本体宽度220mm,最大行程2400mm,可承受负载130KG
TOYO ETH系列模组采用C7级转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm。 皮带TOYO模组百级无尘
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