TOYO模组应用案例:单轴适用产业:传统制造/食品/原物料生产线搬运装置:利用单轴电动滑台组合成XY机构,在输送带上方执行物品的搬运作业。使用规格:GTH5/ETH14/ETH17生产线分料装置:在传送带的生产线上,利用电动滑台做产品分类。使用规格:GTH5/ETH14包装整列装置:利用伺服马达与滑台搭配,可以在移动的传送带上,将不同大小的产品做整列,可以大幅节省工作时间。使用规格:GTH5/ETH14/ETH17溶剂表面刮平机构:利用电动滑台可等速移动的特性,可将粘稠溶剂表面做整平处理。使用规格:GTH4/GCH4慧吉时代的 TOYO 模组适配 Modbus 协议,便捷接入工厂控制系统网络。東佑達TOYO模组滚珠丝杆
TOYO模组单轴的应用案例:适用行业:PCB/CDIDVDPCB基板喷字装置:将基板固定于电动滑台上,利用滑台等速移动的特性,执行基板的喷字作业。使用规格:GTH5/ETH14电路板表面清洁装置:将等离子体(plasma)固定在电动滑台上,在输送带上方来回移动,做电路板表面的清洁工作。使用规格:GTH5/ETH14PCB电路板切割装置:将PCB电路板放置在电动滑台上,搭配外部切到机构,做裁切的动作。使用规格:GTH5/ETH14/ETH17光碟收料装置:利用电动滑台可多点定位的特性,将光碟片收料盒做上下移动定位收料。使用规:GTH5/ECH14TOYO丝杆模组的精度在±0.005mm,速度会根据有效行程、负载重量而变动。无尘TOYO模组欧规模组慧吉时代的 TOYO 模组搭配光学尺编码器,可实时反馈设备运行状态。

TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备
在现代制造业中,产品质量和一致性是企业生存和发展的关键。TOYO模组通过精确的运动控制和稳定的性能,可以保证产品在生产过程中的质量和一致性。模组的高精度定位能力可以确保每个产品的尺寸和位置精度都在严格的控制范围内,避免了因人为误差或设备不稳定而导致的产品质量问题。例如,在电子产品制造中,TOYO模组可以保证每个电子元件的焊接位置准确无误,提高了产品的可靠性和稳定性。同时,TOYO模组的一致性也非常好。由于其采用了标准化的设计和制造工艺,不同批次的模组在性能和质量上基本保持一致。这使得企业在生产过程中可以更好地控制产品质量,提高产品的合格率。慧吉时代的 TOYO 模组宽度优化设计,设备安装空间占用减少 20%。

国内直线模组发展时间相对较晚,早期主要集中在中国台湾,中国台湾企业在日规产品的基础上,对直线模组型材进行了创新,研发出铝制直线模组,实现了模组的轻量化。目前,中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO(东佑达)、中国台湾HIWIN(上银)、中国台湾PMI(银泰)等。进入21世纪后,国内市场的快速发展,直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研,目前国内直线模组厂家接近500家,集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散,多数营收规模在5000万元以下,营收超过1亿元的企业只有几十家(包含进口品牌在国内建厂)。同时,国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本,竞争集中于中低端市场,市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前,国内主要生产厂家包含PI(深圳锐健)、AKD(金旺达)、创锋精工、高工。慧吉时代的 TOYO 模组在半导体检测中实现 ±1μm 精度缺陷扫描。東佑达TOYO模组小体积模组
慧吉时代科技 TOYO 模组提供 24 小时技术支援,及时解决使用中的各类问题。東佑達TOYO模组滚珠丝杆
TOYOETH系列模组可分为:ETH13,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载70KGETH14,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载110KGETH17,本体宽度170mm,最大行程1250mm,可承受负载120KGETH22,本体宽度220mm,最大行程1500mm,可承受负载150KGETH17M,本体宽度170mm,最大行程2200mm,可承受负载120KGETH22M,本体宽度220mm,最大行程2400mm,可承受负载130KGTOYOETH系列模组采用C7级转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm。東佑達TOYO模组滚珠丝杆