TOYOGTH系列模组可分为:GTH3,本体宽度30mm,最大行程500mm,可承受负载13KGGTH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KGGTH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KGGTH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KGGTH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KGGTH12M,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG反向同动双滑座:GTH5S,本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KGGTH8S,本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG同向同动双滑座:GTH4D,本体宽度44mm,最大行程900mm,可承受负载25KGGTH5D,本体宽度54mm,最大行程910mm,可承受负载40KGGTH8D,本体宽度82mm,最大行程1100mm,可承受负载110KGGTH12D,本体宽度120mm,最大行程1040mm,可承受负载110KG使用C7级别丝杆,位置重复精度±0.005mmToyo模组种类多,应用广,满足不同行业需求。3C行业TOYO模组UL认证
TOYO无尘模组主要应用于对环境洁净度要求较高的场景,尤其在高科技半导体、食品生产设备等领域中具有极高的信赖度。这些模组能有效减少对产品的污染破坏,主要用于干净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。具体应用范围包括贴片装置、构装装置、测试装置、检查装置等,涉及的产业包括半导体设备和FPD产业设备。在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度,减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的。在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,如手术室和实验室,用于搬运、检测等工作,以保证工作环境的洁净度,对医疗工作的安全至关重要。总的来说,TOYO无尘模组在确保高洁净度环境、提高生产效率和产品质量方面发挥着重要作用。无尘TOYO模组推杆模组Toyo模组易于更换与维护,减少停机时间。

国内直线模组产业发展现状1.技术演进路径20世纪末由中国台湾企业主导创新,在日规基础上设计铝制轻量化模组(减重达35%)21世纪初产业向长三角/珠三角转移,本土企业数量激增至近500家(TOYO2023年调研数据)2.市场分层格局头部市场:中国台湾品牌(TOYO、HIWIN、PMI)及日系厂商主导,占据70%半导体/医疗设备份额中端市场:深圳锐健(PI)、金旺达(AKD)等本土头部企业,年营收1-5亿元,主攻泛工业领域低端市场:区域性中小厂(创锋精工、高工等)聚集,80%企业年营收不足5000万元,陷入同质化竞争3.关键瓶颈技术依赖:超60%企业仍仿制台日结构,丝杆/直线电机进口依赖度>70%产业升级滞后:国产模组在重复定位精度(±0.05mmvs国际±0.005mm)、寿命(2万小时vs5万小时)存在代差4.发展机遇新能源/半导体设备国产化催生高精度需求,2025年本土模组市场预计突破80亿元。当前头部厂商研发投入增至营收8%(2020年只有3%),逐步突破C5级丝杆研磨、磁悬浮驱动等关键技术。关键数据:进口及中国台湾品牌仍占60%市场份额,本土企业半导体领域渗透率不足10%。光伏/锂电领域国产化率提升至35%,成为破局关键赛道。
TOYO 模组依据使用环境与传动方式形成了丰富的产品体系。按使用环境划分,涵盖一般环境与无尘环境两大类型,以满足不同场景的洁净度需求;按传动方式区分,则包括螺杆型模组与皮带型模组,二者各有优势。螺杆型模组是 TOYO 的产品之一,通常采用 C7 级转造螺杆,重复定位精度可达 ±0.005mm,若对精度要求更为严苛,可选用 C5 研磨丝杆,将精度提升至 ±0.003mm。相比之下,标准 1μ 分辨率的直线电机精度达 ±0.002mm,用户可根据实际工况灵活选型。单轴丝杆模组包含 GTH、GTY、ETH、Y 等系列,多轴模组则有 XYGT-A、XYTH-A 等多个系列,适配多样化的自动化应用。此外,丝杆模组还细分出推杆模组,其重复定位精度一般为 ±0.01mm,适用于特定的直线推送场景。皮带型模组则以高效传输见长,重复定位精度一般为 ±0.04mm,单轴皮带模组涵盖 ETH 系列及 M 系列(欧规皮带),凭借出色的性价比与传输效率,广泛应用于对精度要求适中的自动化生产线。TOYO 模组凭借多元的分类与精细的性能,为工业自动化领域提供了质量的解决方案。TOYO多轴模组可分为龙门、十字、悬臂、极坐标型组合。

TOYO的丝杆模组由电机带动丝杆转动,从而驱动螺帽与滑座运动,具有高精度、高负载的特点。TOYO的丝杆模组可承受小负载5KG到大负载150KG,重复定位精度可达±0.003mm-±0.005mm。丝杆模组的主要配件为:导轨、滑块、轴承(滚珠轴承、高速轴承)、丝杆、螺帽等丝杆模组能够轻易达到高精度使用需求并稳定运转,主要用途:多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。运用范围:电子部件组装、液体注入填充装置、点熔接装置、电路板与晶圆盒定位插入装置、物件整列靠齐。产业:TFT-LCD液晶面板设备、半导体设备、LED线上设备、太阳能设备。TOYO模组哪里找?慧吉时代公司可靠。半导体行业TOYO模组ISO45001
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皮带驱动模组 (Belt Driven Actuators):关键: 在滑台模组的基础上,集成同步带和皮带轮作为驱动元件。特点:高速: 运行速度远高于螺杆驱动模组(可达数米/秒)。长行程: 更容易实现长行程(几米甚至更长),成本相对螺杆驱动更低。低噪音 & 免维护: 运行相对安静,皮带系统通常维护简单。轻负载高速度: 适合负载相对较轻但需要高速运动的场合。多种马达安装方式: 同样支持各类电机。应用: 高速取放(Pick & Place)、分拣、搬运、扫描、包装、物料输送等。3C行业TOYO模组UL认证