TOYO模组型号介绍：以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001为例
ETH14：指的是本体型号，可根据实际情况选用不同型号的模组，按传动部件可分为丝杆模组、皮带模组、推杆模组；按使用环境可分为一般环境、无尘环境模组；按负载重量也可以分为轻载模组/重载模组。
L20：指的是丝杆的导程，即电机旋转一圈，螺帽的移动距离，导程越大模组的移动速度越快，可承受的负载越小。650：指的是有限行程，可根据生产情况选择合适的模组行程。
BC：指的是电机的安装方式（M、BC、BL、BR），丝杆型跟皮带型电机的安装方式有所不同。
M40B：指的是三菱400W含抱闸电机，不同的电机品牌不一样。M为三菱、P为松下、T为台达等，伺服电机基本由客户自己配。
A4：指的是3个感应器，其中A是指原点感应器，分为内置型（A\B）和外置型（C/D），4为限位开关的数量（实际为外置型2个限位开关）
0001：指的是模组的特注码，加特注码一般为非标模组，需与业务确定非标的内容：P（表示PIN孔）、NL\NR\NRL（表示集中注油方式）、EB（表示外观黑色处理）、CMK（表示马达传动配件追加键槽） Toyo模组，品质有保证，是自动化行业值得信赖的伙伴。半导体行业TOYO模组欧规皮带模组
在现代制造业中，产品质量与一致性是企业立足与发展的重要基础。TOYO模组凭借其精密的运动控制与可靠的性能表现，为生产过程中的品质把控提供了有力支持。模组具备的高精度定位特性，能有效确保产品关键尺寸与位置的准确性，严格满足工艺要求，切实减少因人为因素或设备波动导致的质量偏差。以电子产品制造为例，TOYO模组可精确控制电子元件的焊接位置，从而保障焊接品质，提升产品的可靠性与使用寿命。同时，TOYO模组本身也具备优异的批次一致性。依托标准化的设计与制造流程，不同批次模组的性能与品质保持稳定可靠。这使得企业在生产过程中能够持续输出符合标准的产品，有效提升产品合格率。光伏行业TOYO模组悬臂模组TOYO模组装配简单，搭配电机轻易调试。
TOYO模组应用案例-多轴适用产业：CD/DVD/手机光碟片堆叠装置：使用电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于光碟片生产线的收料机构。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4光碟片UV照射装置：使用单轴滑台组合成X-Z2轴机构，可用于光碟片UV照射装置。使用规格：X轴GTH5/Z轴GTH4锁螺丝装置：利用X-Y轴机构，可做为取放螺丝运用。使用规格：X轴GTH5/Y轴GTH4小型部件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于小型零部件的取放装置。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4
TOYOETH系列模组可分为:ETH13，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载70KGETH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KGETH17，本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KGETH22，本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KGETH17M，本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KGETH22M，本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KGTOYOETH系列模组采用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。Toyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。
丝杆模组是一种常见的直线运动驱动装置，它通常由丝杆、螺帽、电机（如步进电机或伺服电机）和支撑结构组成。丝杆模组广泛应用于各种自动化设备和精密定位系统中。以下是丝杆模组的一些主要特点：1.高精度：丝杆模组可以实现高精度的定位，适用于需要精密控制的应用场合。2.高负载能力：由于丝杆模组的结构设计，它能够承受较大的轴向负载和一定的扭矩。3.良好的重复定位精度：丝杆模组能够保证运动过程中的重复定位精度，适合于需要多次往复运动的场合。4.高效率和快速响应：与皮带轮传动相比，丝杆模组具有更高的效率和更快的响应速度。5.长寿命：丝杆和螺帽的配合部分通常会进行特殊处理，如镀层，以提高耐磨性和延长使用寿命。6.维护方便：丝杆模组的结构相对简单，便于维护和更换部件。7.安装灵活：可以根据实际需要，将丝杆模组安装在不同的方向和位置。8.成本效益：虽然丝杆模组的成本可能高于一些其他类型的直线运动装置，但其高精度和长寿命等特点使其具有较高的成本效益。总的来说，丝杆模组是一种性能稳定、适用范围广的直线运动解决方案，适合于各种自动化设备和精密定位系统。TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。TOYO模组KK模组
TOYO模组一般为标准品，也可非标设计。半导体行业TOYO模组欧规皮带模组
国内直线模组产业发展现状1.技术演进路径20世纪末由中国台湾企业主导创新，在日规基础上设计铝制轻量化模组（减重达35%）21世纪初产业向长三角/珠三角转移，本土企业数量激增至近500家（TOYO2023年调研数据）2.市场分层格局头部市场：中国台湾品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系厂商主导，占据70%半导体/医疗设备份额中端市场：深圳锐健(PI)、金旺达(AKD)等本土头部企业，年营收1-5亿元，主攻泛工业领域低端市场：区域性中小厂（创锋精工、高工等）聚集，80%企业年营收不足5000万元，陷入同质化竞争3.关键瓶颈技术依赖：超60%企业仍仿制台日结构，丝杆/直线电机进口依赖度＞70%产业升级滞后：国产模组在重复定位精度（±0.05mmvs国际±0.005mm）、寿命（2万小时vs5万小时）存在代差4.发展机遇新能源/半导体设备国产化催生高精度需求，2025年本土模组市场预计突破80亿元。当前头部厂商研发投入增至营收8%（2020年只有3%），逐步突破C5级丝杆研磨、磁悬浮驱动等关键技术。关键数据：进口及中国台湾品牌仍占60%市场份额，本土企业半导体领域渗透率不足10%。光伏/锂电领域国产化率提升至35%，成为破局关键赛道。半导体行业TOYO模组欧规皮带模组
