TOYO丝杆模组采用电机驱动丝杆旋转，进而带动螺母及滑座实现高精度直线运动。该系列模组兼具高负载能力与高精度，水平负载范围覆盖5KG至150KG，重复定位精度可达±0.003mm至±0.005mm。其主要构成部件包括：高刚性导轨、精密滑块、高性能轴承（如滚珠轴承、高速轴承）、精密丝杆及螺母。这一精密组合确保了模组在长期运行中稳定可靠，并能轻松满足严苛的高精度定位需求。主要应用：功能：工作定位、夹取、搬运、插件等自动化操作。场景：电子部件组装、液体填充、点焊熔接、电路板/晶圆盒定位插入、物件排列整理。重点应用行业：TFT-LCD液晶面板制造设备半导体生产设备LED在线生产设备太阳能电池制造设备TOYO丝杆模组由丝杆、螺帽、导轨组成。高精密TOYO模组双导轨模组
TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTH系列模组属于轨道内嵌式模组，具有体积小，精度高等特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。GTH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。GTH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。GTH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。直线电机系列TOYO模组高精度模组TOYO模组种类多，可根据客户需求选择不同的产品规格！
TOYO提供丝杆模组与皮带模组两种直线运动解决方案，满足不同应用需求：结构与传动：丝杆模组： 电机驱动精密丝杆旋转，带动螺母及滑块直线运动。皮带模组： 电机驱动皮带轮，通过同步皮带带动滑块运动。性能差异：精度与刚性： 丝杆模组精度和刚性更高，适合精确定位与稳定支撑。皮带模组精度和刚性略低，但能满足多数工业需求。速度与行程： 丝杆模组可实现高速运行。皮带模组在长行程应用中通常能达到更高线速度，且速度调节范围更宽，动态响应佳。维护与成本： 丝杆模组需定期润滑，维护要求较高但耐用性好。皮带模组维护简便，但皮带作为耗材后期可能需要更换。典型选型应用：选丝杆模组： 追求高精度、高刚性、高速稳定性的场景（如精密机床、半导体设备、机器人关节、精密测量）。选皮带模组： 需要长行程、极高速度、频繁变速启停或成本敏感型的长距离应用（如自动化产线搬运、物流分拣、大型面板设备、扫描/打印设备）。选型关键： 明确应用对精度/刚性、速度/行程、维护成本的优先级，即可高效选择合适的TOYO模组类型。
国内直线模组发展时间相抵较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组材料进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要生产厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健），德康威尔、NKE（中村精机）、TPA（上海晟银）等。TOYO模组作为传动部件，可实现点位控制。
TOYO-GTY系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO-GTY系列为轨道内嵌式推杆模组，提供GTY4(本体宽度44mm)、GTY5(本体宽度54mm)、GTY8(本体宽度82mm)、GTY12(本体宽度120mm)四种规格。全系列标准配置C7级转造丝杆(RolledBallScrew)，对应丝杆外径分别为：GTY4(Ø10mm)、GTY5(Ø12mm)、GTY8(Ø16mm)、GTY12(Ø16mm)。该系列模组设计紧凑，占用空间小，便于在有限空间内安装与使用。其推杆式设计可灵活实现推、拉、提升、下降等多种线性运动。主要性能参数：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重复精度：±0.01mm，水平负载：110kg，垂直负载：33kg，末端检测：标配CS-6T(NPN)型接近开关。
具体应用请参照选型手册进行确认。 TOYO注重质量和客户服务，以满足客户的需求。高精密TOYO模组双导轨模组
TOYO服务各大终端——宁德时代、比亚迪、华为等！高精密TOYO模组双导轨模组
TOYO模组多轴应用案例适用行业：机构加工、太阳能设备制造、食品机械
工具机加工件取放装置(方案A-多机协同)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间，实现加工件的自动化、高效率上下料取放，满足多次加工需求。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
工具机加工件取放装置(方案B-单机集成)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统，直接集成于单台CNC工具机，执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂，此方案能够降低设备成本。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
大型物品搬运装置：
应用描述：采用两支同步驱动的X轴电动滑台（TOYO模组）搭配一支Y轴电动滑台，构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时，相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。
使用规格：
X轴：ETH22(数量：2支，同步运行)
Y轴：ETH17
三维涂胶装置：应用描述：利用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构，精确定位涂胶头，执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。
使用规格：
X轴：ETH14或ETH17(根据行程需求可选)
Y轴：GTH5Z轴：GTH4 高精密TOYO模组双导轨模组
