高速TOYO模组高刚性模组

TOYO模组多轴应用案例适用行业：机构加工、太阳能设备制造、食品机械

工具机加工件取放装置(方案A-多机协同)：

应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间，实现加工件的自动化、高效率上下料取放，满足多次加工需求。

使用规格：

X轴：ETH22

Y轴：ETH17

Z轴：ETH14

工具机加工件取放装置(方案B-单机集成)：

应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统，直接集成于单台CNC工具机，执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂，此方案能够降低设备成本。

使用规格：

X轴：ETH22

Y轴：ETH17

Z轴：ETH14

大型物品搬运装置：

应用描述：采用两支同步驱动的X轴电动滑台（TOYO模组）搭配一支Y轴电动滑台，构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时，相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。

使用规格：

X轴：ETH22(数量：2支，同步运行)

Y轴：ETH17

三维涂胶装置：应用描述：利用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构，精确定位涂胶头，执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。

使用规格：

X轴：ETH14或ETH17(根据行程需求可选)

Y轴：GTH5Z轴：GTH4 toyo模组是推广丝杆加导轨集成化模组的先行者。高速TOYO模组高刚性模组

TOYO丝杆模组关键部件：

丝杆介绍丝杆是TOYO丝杆模组中实现精密传动的关键元件，其主要作用在于将旋转运动高效、精确地转换为直线运动。其主要特点包括：摩擦损失小，传动效率高，定位精度高，可实现精确微进给轴向刚度高传动可逆（无自锁功能）

关于丝杆精度等级：

中国大陆标准：P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10

中国台湾地区、日本、韩国标准(JIS)：C0,C1,C2,C3,C5,C7,C10

欧洲标准(IT)：IT0,IT1,IT2,IT3,IT4,IT5,IT7,IT10

应用精度参考：通用设备：常用C7、C10级数控设备：常用C5、C3级高精密设备(如航空制造、精密测量)：常用C3、C2级TOYO丝杆模组标准配置为C7级转造丝杆(RolledBallScrew)，也可根据客户定制需求提供更高精度的C5级研磨丝杆(GroundBallScrew)。

小型电动缸系列TOYO模组轨道内嵌式丝杆模组TOYO模组具有良好的可靠性和稳定性，能够长期稳定运行。

TOYO模组的保修期限及范围保修期限有以下三项，何者先到就以其作为保修期限依据期限为：1、由本公司出厂后18个月2、已安装使用12个月3、使用时间2500小时保修范围在保修期内，正常使用下而发生的故障，由本公司负责免费维修，但不包括以下事项：1、外部油漆剥落及自然褪色2、消耗品更换3、地震、风暴、洪水、雷电、火灾或其他自然或人为故障造成的损坏4、使用者不适当的安装或使用5、未经本公司同意而自行改装6、使用其他不是真正或未使用指定的润滑油和油脂7、不完全或错误的维护和检查8、维修以外的其他授权经销商另外，一般情况下，TOYO丝杆模组符合型录规范的正常使用下，保证寿命10000KM；皮带模组符合型录规范的正常使用下，保证寿命5000KM

中国已经成为世界重要的生产制造基地，在国内制造业不断做大、做强的背景下，为工业自动化行业了提供了良好的发展机遇。2020年，经历了的严峻考验后，中国制造业又一次焕发出勃勃生机，在国家“新基建”政策的大力驱动下，工业自动化行业正朝着网络化、智能化方向大步向前。TOYO东佑达将把握这一历史时机，持续提升标准模组的零件自制率，运用标准化的规模生产、现地化的制作生产方式，增强企业在市场上的综合竞争实力，抒写智能制造的新篇章。TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。

TOYO模组应用案例-单轴使用产业：半导体/封装/测试IC打印装置：将IC装置放置于滑台上，利用滑台搭配伺服或步进电机，可等速移动的特性，执行镭射打印的工作。使用规格：GTH4/ETH14IC取放整列装置：使用2支单轴电动滑台，可组合成简易式IC取放机构使用规格：GCH4/ECH14条码扫描装置：将XY滑台安装在小型的自动仓储内，执行物品条码的扫描作业使用规格：ETH14/ETH17/ETH22充填装置：为了应对不同产品的填充作业，利用滑台可程序化的特性，可于不同高度的位置，执行填充作业。使用规格：GTH4/GTH5/ETH14TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。高速TOYO模组总代理

Toyo模组，可靠耐用，降低维护成本。高速TOYO模组高刚性模组

国内直线模组产业发展现状1.技术演进路径20世纪末由中国台湾企业主导创新，在日规基础上设计铝制轻量化模组（减重达35%）21世纪初产业向长三角/珠三角转移，本土企业数量激增至近500家（TOYO2023年调研数据）2.市场分层格局头部市场：中国台湾品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系厂商主导，占据70%半导体/医疗设备份额中端市场：深圳锐健(PI)、金旺达(AKD)等本土头部企业，年营收1-5亿元，主攻泛工业领域低端市场：区域性中小厂（创锋精工、高工等）聚集，80%企业年营收不足5000万元，陷入同质化竞争3.关键瓶颈技术依赖：超60%企业仍仿制台日结构，丝杆/直线电机进口依赖度＞70%产业升级滞后：国产模组在重复定位精度（±0.05mmvs国际±0.005mm）、寿命（2万小时vs5万小时）存在代差4.发展机遇新能源/半导体设备国产化催生高精度需求，2025年本土模组市场预计突破80亿元。当前头部厂商研发投入增至营收8%（2020年只有3%），逐步突破C5级丝杆研磨、磁悬浮驱动等关键技术。关键数据：进口及中国台湾品牌仍占60%市场份额，本土企业半导体领域渗透率不足10%。光伏/锂电领域国产化率提升至35%，成为破局关键赛道。高速TOYO模组高刚性模组